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秦华煤矿新建副立井工序转换施工安全技术措施
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秦华煤矿新建副立井工序转换
施工安全技术措施
山东华新建筑工程集团有限责任公司
矿建第二项目部
二〇二二年八月
编 审 人 员
编制:
审查:
项目经理:
工程管理部:
机电管理部:
安全监察处:
副总工程师:
专业分管领导:
审 批 意 见
目 录
第一章 工程概述…………………………………………………………5
第二章 施工内容……………………………………………………5
第三章 施工安全技术措施…………………………………5
第四章 安全注意事项………………………………………9
工程概述
根据施工现场实际情况,秦华煤矿新建副立井井筒工程需进行多次外壁掘砌到套壁施工、套壁施工到外壁掘砌、双层井壁施工到单层井壁施工等工序转换。为保证工序转换期间的施工安全,特编制本措施。
第二章 施工内容
1、套壁用临时工作盘的拆除、安装;
2、抓岩机的安装、拆除;
3、吊盘改装;
4、整体移动式金属模板的安装、拆除。
第三章 施工安全技术措施
一、套壁用临时工作盘的安装、拆除。
1、套壁用临时工作盘的安装
①安装前准备。利用铲车将工作盘所有梁系、铺板运至副井井口北侧,分别编号、依次摆放。
②按编号将工作盘梁系、铺板放至迎头,利用模板绳将梁系、铺板摆放至相应位置。摆放完成后进行焊接。
③吊运期间,严格人员站位。
④安装完成后,进行试运行。观察所有连接处是否牢靠,有松动处立即处理。
2、套壁用临时工作盘的拆除
①将工作盘放至迎头。按编号分段拆除,分段吊装上井。
②吊装上井时,先吊离地面500mm。人员稳定吊件,防止摇晃。吊运期间,严格人员站位。
二、抓岩机的安装、拆除施工安全技术措施
1、抓岩机的安装
(1)抓岩机下井前的准备工作
①中心回转抓岩机下井前应进行全面检查,所有连接螺栓、绳夹、焊缝等无松动开裂现象,并将悬吊中心回转抓岩机用的钢丝绳套准备好。如不符合要求,应彻底修复,否则不准下井。
②所有压风管路下井前要确保干净畅通,并将进出口堵住,以免进入杂物。
③用铲车将抓岩机主机、抓头先后运至井口,准备下井
(2)、安装程序
①利用副提绞车将已就位的抓岩机主机进行试吊,静止数5分钟,确保安全可靠后方可起吊。
②起吊前信号工要通知绞车司机,要慢提慢松。通过吊盘和井盖门时,速度不得超过0.5m/s,其余不准超过2m/s。
③当要下井时,信号工要通知吊盘信号工,做好接应准备工作,随时观察抓岩机通过吊盘情况,吊盘信号工要做到目接目送。
④主机上部有四个起重吊点,用钢丝绳交叉组成两组,一组为提升绳,一组为换钩绳。用提升机吊起提升绳下放到迎头,然后用抓岩机稳车绳夺钩,慢慢上提穿过吊盘,再将底座回转90°,下放主机,稳坐在两根主梁上,用U型螺栓紧固。
⑤主机安装完成后,下放抓斗至迎头,连接风管、动滑轮及钢丝绳。
⑥安装完成后试车操作,检查各处是否漏油,检查所有的紧固件及管路是否有松动现象。
2、抓岩机的拆除
(1)将抓斗收拢,绑扎牢靠,放至迎头,拆除其进风管路及提升机构连接部分;在抓斗起吊点上用钢丝绳及卸扣锁好,利用钩头将其运至井口。
(2)收拢臂杆,将提升绳回收锁好,拆除进风管路。
(3)清理抓岩机,将油管路风管绑扎牢靠。
(4)拆除罐帽连接螺栓,用钩头将其提至井口。
(5)拆除提升马达及滚筒,用钢丝绳套将其锁好后,利用钩头将其运至井口。
(6)在确定抓岩机悬吊绳与保险绳已可靠连接且抓岩机悬吊绳带劲后,拆除机身与吊盘固定螺栓,将其缓慢放至迎头,利用钩头进行夺钩,在确定钩头与保险绳连接可靠后,将其运至井上。
(7)封闭吊盘上安设抓岩机的空洞。
三、吊盘的改装安全技术措施
当掘进施工至井筒外壁位置时,需在吊盘一盘与三盘增加外圈;当套壁施工至井筒变径位置时,需将原吊盘一盘与三盘外圈拆除。
1、吊盘外圈安装:
①三盘圈梁安装。先将圈梁、铺板编号,用铲车运至井口。按编号分批运至三盘,利用临近两根模板绳夺钩,夺钩成功后,吊平,放至吊盘响应位置,进行焊接。外圈梁安装完成后,分批安装铺板。
②一盘圈梁安装。同上,安装过程中,下盘严禁站人。
2、吊盘外圈拆除
①先拆除一盘外圈。上盘工作人员先将外圈铺板和圈梁分段拆拆除。先用临近模板绳将铺板稍稍吊起,再用临近提升绳夺钩,夺钩成功后,运至井上。拆除过程中,下盘严禁有人员施工。
②拆除三盘圈梁。拆除方法同拆除上吊盘圈梁的方法相同,此处
不再重述。
四、整体移动式金属模板的安装、拆除安全技术措施
1、整体移动式金属模板的安装
(1)施工准备:
①对整体移动式金属模板进行认真检查,确保成形尺寸符合设计要求,满足质量要求,模板外形平整,接缝
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