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钢筋工程施工方案 一、工程概况 二、钢筋的检验与存放 三、作业安排 四、钢筋加工 五、钢筋绑扎 六、质量保证 七、成品保护 工程概况: 某住宅小区1#楼，位于**。 1#主体为地下1层，地上32层剪力墙结构的建筑物。 基础： 筏板基础钢筋全部采用直螺纹套筒连接方式并设置马蹬。 马蹬筋采用二级螺纹钢直径25mm,纵向通长相连、横向间距 1400mm排列。马蹬筋按国家预算定额计入结算内。马蹬筋单重 38.6kg o 二、钢筋的检验与存放 钢筋进场应具有出厂证明或试验报告，并需分批作机械性能试 验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时, 还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢筋用于该工程。 钢筋取样，每批不大于60吨，在每批钢筋中的任意两根钢筋 上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50 cm,然后再截取试样四 根,到试验室做试验,试验合格后方可使用。对不合格的工程作第二次 试验，如仍有一根不合格，那么该批钢筋不予验收，不能用在该工程上。 钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等到级、牌号、直径、 长度分别挂牌堆放，不得混淆。 存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇 筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋 下面要垫以垫木，离地且有宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。 钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放, 同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明 构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 三、 作业安排 由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，根据总控 施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计 划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。 四、钢筋加工 由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表经过技术负责人 审核。现场工程总工审批后才能允许加工。钢筋加工成弄严格按《混 凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)、03G101-1和设计 要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建主严格的钢筋、质量 检验制度、平安管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施, 降低材料损耗。 五、钢筋绑扎 钢筋接头 钢筋连接 A竖向钢筋：采用搭接绑扎连接。 B梁、板、梯上钢筋：采用闪光对焊连接。 (1)钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊 接的搭接接头时，从任一接头中心至1?3倍搭接长度的区段范围内， 或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小 于500 mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面 的允许的百分率应符合： (2)绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭腔接接头：受拉区25%,受压区 50% (3)受力钢筋焊接接接头；受拉区50%,受压区不限制。 (4)钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。 C框架柱钢筋：采用电渣压力焊 钢筋现场绑扎 现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进 场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，防止钢筋在场地 内长期堆放。 墙身处预留钢筋调直理顺，并将外表砂浆等到杂物清理干 净。 六、质量保证 钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，并满足图 纸要求和规范要求。 钢筋的品种和性能必须符合设计要求和在有关标准的规定。 钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严 禁按原规格使用，钢筋外表应保持清洁。］ 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符 合设计要求和施工规范的规定。 钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。 七、成品保护 a）绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢 b）应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋 沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管，但一定要 保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。 C）模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。 d）各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋搬动及切割钢筋。 e）因雨季，钢筋需要除锈。