混凝土及钢筋混凝土施工方案.docx

砼及钢筋砼工程施工方案 一、砼工程施工方案要紧材料和引用标准 一、砼工程施工方案 要紧材料和引用标准 一、水泥 混凝土所用水泥品质应符合国家标准要求。宜优先选用一般硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥的品种、标号不得混合利用。每批 100~200t 水泥，在签发查验合格证以前应成除 7 天及 28 天抗压强度实验之外的所有测试，7 天和 28 天的抗压强度实验结果应尽快作出并书面提交监理人审查。 二、骨料要紧质量要求 砼骨料可采纳坚硬无风化的天然砂石料及人工碎石，砂石料品质应符合表中要求。 硫化物及硫酸盐含量（折算成 硫化物及硫酸盐含量 （折算成 SO3）（％）超、逊径（％） （原孔筛） 针片状颗粒含量（％） ≤ ≤ 超径＜5 逊径＜10 ≤15 项目 细骨料 粗骨料 含泥量（％） ≤3 ＜1 坚固性（％） ＜10 ≤12 云母含量（％） ≤2 石粉含量（％） 6~12 表观密度（％） ＞ ＞ 有机质含量 浅于标准色 浅于标准色 3、细骨料 细骨料宜选用质地坚硬、颗粒干净、级配良好的天然砂。粒形一样应为方圆形，不该有活性。 含水量：进入拌和机细骨料含水量应均衡，并小于 7％，应考虑有足够的堆存脱水时刻。 细度模数：细骨料细度模数宜在，不大于，至少有 10 组样品的细度模数平均值的转变范围不超过。细度模数的测定方式按规范 SD105－82 第，条砂料颗粒级配实验中的方式测定。 4、粗骨料 粗骨料应选用质地坚硬、干净、粒形及级配良好的碎石或卵石。送到拌和机的粗骨料应有均 匀的含水量。粒形应尽可能为方圆形，幸免针片状颗粒。 级配：粗骨料应有良好的级配，采纳最佳密实度、最大容重来确信，不得利用未经分级的混 合石子。当最大料径为 40mm 时，分成 5~20mm 和 20~40mm 两级。 五、水 砼拌和的用水必需新鲜、干净、无污染，凡符合饮用标准的水都可用于拌和各养护砼。 六、钢筋：钢筋采纳国内大场钢材，并对钢筋实行质保和抽检的双检制操纵。钢筋的表面干 净无损伤，油漆污染和铁锈等可在利用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得利用。 7、砼工程施工严格遵循以下有关设计和施工技术规范、规程、验收标准及有关定额标准 (不限于)： 《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92） 《混凝土质量操纵标准》（GB50164-92） 《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224-85） 《预应力混凝土用钢丝》（GB5223-85） 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-92） 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91） 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91） 《低热微膨胀水泥》（GB2938-97） 《热轧钢筋》（GB1499-84） 《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》（GB175-92） 《预制混凝土构件质量查验评定标准》（GBJ321-90） 《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（SL32-92） 《混凝土强度查验评定标准》（GBJ107-87） 《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89） 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96） 《水工砼施工规范》（SDJ207-82） 《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999） 《水工混凝土实验规程》（SD105-82） 《水闸施工规范》（SL27-92） 《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113-87）。 砼及钢筋砼浇筑顺序为先主体后双侧，先低后高的原则进行。 砼及钢筋砼工程施工工艺流程见下图。 施工缝凿毛 施工缝凿毛 砼拆除 钢筋加工 钢筋、锚筋施工 基面清理 止水加工 止水安装 立模 模板制作 施工准备 配 合 比 道 路 材 料 机 械 人员 安排 技术 交底 设 计 及 施 工 总 结化 合格 报验 拌和物检测 拌和物检测 砼浇筑 留试块 养护 拆模 下道工序施工 下道工序施工 砼及钢筋砼工程施工工艺流程 砼配合比及实验报告一、砼施工配合比 砼中各类材料的比例应经监理人审核。必需提供所有必要的设备、加工厂及其他操纵方法， 以操纵砼中各类材料的实际利用量。还应将各类打算利用的砼的各类成份的比例，和 7 天、14 天、28 天抗压强度、坍落度及每种配合比的其他技术特性提交监理人审查。应在砼浇筑开始的 14 天提早提交监理人审批。 二、实验报告 ·所用的每种材料及其实验数据的详细描述； ·实验方式、程序及设备的详细描述； ·分组比例、配料、拌和、实验、制模及养护； ·材料及设备在实验期间的合格证明； ·实验结果的详细陈述； ·试块制作：每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的砼，其取样不得少于一组。每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盘时，其取样不得少于一组。一次持续浇筑的工程量小于 100 m3 时，也应留置