继电器试验程序.docx

继电器试验程序 一、外部检查（新安装和定期检验时） 继电器外壳应清洁无灰尘。 外壳、玻璃应完整，嵌接要良好。 外壳与底座接合应紧密牢固，防尘密封均应良好，安装要 正 继电器端子接线应牢固可靠。 二、内部和机械部分检查（新安装和定期检查时） 继电器内部应清洁，无灰尘和油污。 对于圆盘式和四极圆筒式感应型继电器，当发现其转动不灵活或其他异常现象时，应检查圆盘与电磁铁、永久磁铁间；圆筒与磁极、圆柱形铁芯间是否清洁并无铁屑等异物，同时还应检查圆盘是否平整和上下轴承的间隙是否合适。 继电器的可动部分动作灵活，转轴的横向活动范围要适当。 各部件的安装应完好，螺丝应拧紧，焊接头应牢固可靠， 发现有虚焊或脱焊应重新焊牢。 整定把手能可靠地固定位置，整定螺丝插头与整定孔的接触应良好。 弹簧应无变形，当弹簧由起始位置转至最大刻度位置时， 层间距离要均匀，整个弹簧平面与转轴要垂直。 触点的固定要牢固，并无折伤和烧损，常开触点闭合后， 要有足够的压力，及接触后有明显的共同行程，常闭触点接触要紧密可靠，且有足够的压力，动静点接触时应中心相对。 擦拭和修理触点时禁止使用砂纸、锉等粗糙器件，烧焦处可用细油石修理并用麂皮或绸布抹净。 继电器的轴和轴承除有特殊要求外,禁止注任何润滑油。 具有多对触点的继电器，要根据具体情况，检查各对触点的接触时间是否符合要求。 检各种时间继电器的钟表机械及可动系统在前进和后退过程中动作应灵活。 继电器底座端子板上的接线螺钉的压接应紧固可靠，应注意引向相邻端子的接线端子之间要有一定的距离，以免相碰。 三、绝缘检查 新安装和定期检验时，对全部保护接线回路用 1000 伏兆欧表测（定）量绝缘电阻，其值应不小于 1 兆欧。 单个继电器在新安装时或经过解体检修后，应用 1000 伏兆欧表（继电器额定电压为 100 伏及以上者）或 500 伏兆欧表（继电器额定电压为 100 伏以下者）测量绝缘电阻。 全部端子对底座和磁导体的绝缘电阻应不小于 50 兆欧。 各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻应不小于 50 兆欧。 各线圈间的绝缘电阻应不小于 10 兆欧。 具有几个线圈的中间、电码继电器在定期检验时，应测各线圈间的绝缘电阻。 耐压试验新安装和继电器经过解体检修后，应进行 50 赫兹交流电压历时 1 分钟的耐压试验，所加电压可根据各继电器技术数据中的要求而定。无耐压试验设备时，允许用 2500 伏兆欧表测定绝缘电阻来代替交流耐压试验，所测绝缘电阻应不小于 20 兆欧。 测定绝缘电阻或耐压试验时，应根据继电器的具体接线情况，注意把不能承受高电压的元件，如半导体元件、电容器等从回路中断开或将其短路。 四、继电器内部辅助电气元件检查 新安装和定期检（修）验时，对继电器内部的辅助电器元如电容器、电阻、半导体元件等，只有在发现电气特性不能满足要求而又需要对上述元件进行检查时，才核对其铭牌、标称值或者通电实测。对于个别重要的辅助电器元件，有必要通电实测试时，则在有关部分明确规定。 五、触点工作可靠性检验 新安装和定期检验时，应仔细观察继电器触点的动作情况，除了发现有抖动、接触不良等现象要及时处理外，还应该结合保护装置整组试验，使继电器触点带上实际负荷，再次仔细观察继电器的触点应无抖动、粘连或出现火花等异常现象。