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GMW14757
版本:I, 2008-3
测定密封条和玻璃,油漆板和其他材料的粘贴性
1 范围
本标准是用来测试当密封条与其他零件有接触或匹配关系时,密封条和玻璃,油漆板或其他的密封条的粘贴性.被测试的密封条在一定的压力,温度,特殊环境中固定,?测量将这被测零件分开的力的大小,
2.参考标准
注意:如果没有其他规定,适用必威体育精装版批准的标准。被测试样条应该从零件上取样如图A1所示,被测量样条的长度应该不小于100mm,他应该能够夹紧两个相互对称平行的测试样件.该测试样件必须能很好的连接到测试机上以便测量密封条和玻璃,油漆板或其他的密封条的粘贴力.
2.1外部标准/规范
ISO 7500-1 ISO 188
2.2 通用标准/规范
无
3 试验设备
3.1 试验固定装置
3.1.1用来测试力的固定装置(方法A),被测试的零件需要按照如下图A的方式从零件上截取下来并放置在工装中,测试样件的工装长度至少100mm长,而且他至少能同时装加两个测试样件;平行或相对。这个测试样件的工装必须能安全的安装到测试弹性体对玻璃,油漆板或其他相关材料的附着力的测试机上。
3.1.2用来测试简单拉脱力的固定装置(方法B),被测试的物体可以安放在合适的平面材料上并被加载合适的重量
3.2 玻璃平板和油漆平板
玻璃平板必须采用典型的回火汽车玻璃,玻璃平板的面积足够的大以便用于安装而且厚度不小于4mm
油漆平板应该有白色的底漆或清漆,而且是典型的弹性体安装和接触的油漆体系,油漆平板必须有足够的满足用来测试的面积。
油漆体系和油漆板准备的情况由GM发布工程师和材料工程师决定
油漆平板可以由油漆车间或相关厂家准备,如:ACT 联系电话:(517)439-1485或TFI 联系电话:(810)230-7965
注意:在本实验中用于进行试验的油漆平板需要在完成喷漆后的24到96小时内完成试验。
3.3 烘烤 加热烘烤的温度应该在标准规定的温度范围内(烘烤按照ISO188方法B)
3.4 测试机器 测试机应该能够以50 ± 5 mm/minute的速率分离测试样片并且能显示出力的大小(测试机按照ISO7500-1方法1)
3.5垫块是必须要配备的,以便确保测试样件间保持一定的距离,详细请见图纸中相对玻璃或油漆平板的距离的定义
3.6 合适的紧固件或卡子也可以用来确保安装在要求的距离
3.7 测试液体 测试液体必须清楚的定义其成分或在使用的GM 材料文件说明。测试液体也必须在图纸或相关文件中说明。
3.7 测试砝码(方法B) 3个测试砝码 每个0.45 ± 0.05公斤
4 试验对象
4.1 对于测试方法A 的样件应该包含100 ± 1 mm的测试样;对于测试方法B 的样件应该包含总长450 ± 5 mm的测试样;所有测试样需要从相对的测试零件上截取。
4.2 对于最初零件认可或仲裁的;至少3对样件,至少从2个组件上截取
对于质量控制的;至少1对样件,至少从2个组件上截取
5 试验方法
5.1 试验方法摘要 用于测试对玻璃,油漆板或其他相关材料的附着力弹性体样件需要经过热循环。样件接着从玻璃,油漆板或其他相关材料上分离。这个分离的力将被记录下来并观察粘连是否发生了。
5.2 测试样品准备 测试样品用来硫化和测试的时间最少应该是72小时。测试片应该在测试前在23 ± 5°C存放8小时以便消除应力。
5.3 测试步骤(方法A)
5.3.1测试零件在初始状态下:测试零件应该成对的装入测试的工装中,并且在测试表面偏离测试的必要高度。测试装夹的高度应该通过一定的夹具或工装保证
5.3.2测试零件表面有液体的情况:在被测试零件装入测试的工装后,被测试的表面应该在23 ± 5°C的条件下用毛刷涂上特殊的液体.
5.3.3测试零件总成将在热循环箱放置在90 ± 3°C,23 ± 1 h。
5.3.4在结束加热循环后,测试零件总成将放置在23 ± 5°C,0.5 到1.0 小时,夹具或工装要卸掉
5.3.5将测试总成装入测试机器中,以50 ± 5 mm/minute的速率分开测试的工装,并记录测试力(FG)
5.3.6将测试总成工装夹具的力应该被表示为(FP)
5.4 测试步骤(方法B)
5.4.1 从总成零件上截取3段 25 ± 1 x 150 ± 1 mm的样条
5.4.2 放置截取段
5.4.3 将截取段放置在平板上,并在平板的表面均匀的加载1.35 ± 0.15 kg的重力
5.4.4 将有力加载的样件总成放在热循环箱中,70 ± 3°C,23 ± 1 h。
5.4.5 在结束加热循环后,测试零件总成将放置是室温中,2 ± 0.1 h.
5.4.6 卸掉加载力,观察弹性体是否有粘连的现象发生。
6 评估和
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