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非标设备设计及加工分析 　　摘要：非标设备是指根据企业自身的加工要求，不按照国家规定标准设计的设备，我国工业事业的发展中，非标设备的生产量越来越多，非标设备的设计和加工成为一项重要的工作。非标设备设计及加工的实践性强，严格按照工业企业的需求组织设计和加工工作，本文主要以非标设备为研究对象，探讨设计及加工的相关内容。 　　关键词：非标设备；设计；加工 　　doi：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.030 　　非标设备是现代工业企业中常见的加工零件，如电子元件、机械零件等，非标设备的加工标准与国家标准存在很大的差距，非标设备更加注重企业的需求，现代工业企业中对非标设备的需求越来越大，规范好设计和加工的过程，提高非标设备的生产能力。 　　1非标设备分析 　　非标设备是一类不定型的设备，其参考国家标准以外的企业标准，设计成非标设备单体后完成小批量的加工生产[1]。非标设备本身有着明确的固有特征，增加了非标设备设计及加工的复杂性，很多设备生产中不能采用批量生产的方法，通过设计及加工完成非标设备的生产，促使非标设备能够完成一次订货及批量生产。非标设备设计加工时要重点考虑需求商的要求，重点了解生产的要求，在此基础上提高非标设备的专业性。非标设备可以满足大范围的企业需求，完善非标设备的应用，体现非标设备在企业中的重要性。 　　2非标设备设计及加工原则 　　非标设备设计及加工的原则有：（1）模块化，非标设备设计及加工中的模块化原则，集成了非标设备的加工流程，为非标设备提供了加工方案，实现了集中化的生产；（2）多样化，非标设备遵循企业内的标准，在标准范围内可以给出多样化的设计方法，以便生产出多样化的非标设备产品；（3）创新性，非标设备设计及加工中提出创新性的原则，以便促进非标设备的发展。非标设备设计及加工的原则具有积极的作用，其可改善非标设备的设计和加工，指导非标设备的生产流程。 　　3非标设备设计及加工方法 　　3.1设计 　　市场中的非标设备大致可以分为两类，分别是成熟类的非标设备和不成熟类的非标设备，针对这两类设备总结设计的方法。 　　成熟类非标设备设计中根据属性规划了几点设计方法。第一，非标设备有相同的主机构成时设计非常简单，只需要设计非标设备的辅助构成即可，明确主机和辅助构成设备的设计方式就可以完成整个非标设备的设计[2]；第二，以非标设备的整体为基础，执行放大、缩小的功能，也就是在原来非标零件的基础上完成范围的放大和缩小，按照生产的需求改正非标设备输出时的功率，完成需要重新设计的部分；第三，非标设备的辅助构成相同，主机构成不同时，要注意设计的成熟度，主机构成在非标设备设计中占有很大的影响比重，先完成主机构成设计，再进行辅助构成的设计，设计完成后采取测试的方法评价设计方法，确保非标设备的整体满足设计要求。 　　非成熟类非标设备的设计中，按照属性分成了如下几点设计方法。第一，设计中明确主机构成，按照客户自身提供的详细信息，或者根据客户提供的原型产品，给出对应的设计方案，要求非標设备的功能、原理能达到客户的需求[3]；第二，非标设计主机构成中有一部分属于复杂的设计，这部分复杂的设计可以直接使用已经完成的设计方案，重新设计其他部分，设计单位要和需求企业沟通，了解企业的要求，并且双方在设计方案上达成一致，才能展开非标设备的设计；第三，设计单位的生产线和企业部分设计产品结合，按照企业的要求组织生产线，以便能够成批生产非成熟类的非标设备。 　　3.2评价 　　非标设备设计评价的目的是保障加工的可靠性，评价非标设备设计的内容是：（1）评价企业现有的技术，客户提供非标设备的技术，促使非标设备设计能够在短期内完成技术设计，确保非标设备设计技术支持加工过程；（2）评价非标设备设计中的技术、资源等信息是否符合加工的要求，以免影响非标设备加工的过程。 　　3.3审查 　　审查是非标设备设计的重要措施，有利于提高非标设备的设计水平。非标设备的设计工作是由不同的设计人员完成的，审查时需要把非标设备的设计整合到一起，从整体上完成非标设备设计工作的审查，保障非标设备设计的精准性[4]。本文以某机电中非标设备的设计工作为例，分析审查的应用，如：机电非标设备中审查部件、参数，同时审查非标设备的控制方式，审查操作员按照标准组织生产工艺，审查操作员需细化审查的内容，促使非标设备符合企业自定义的标准，优化非标设备的加工流程。 　　3.4检验 　　非标设备检验分为设计和测试两个部分，按照测试标准和性能完成设计，确保非标设备满足客户的要求。 　　3.5加工 　　非标零件加工中遵循企业