麦沙大道跨线桥桩基施工方案.docxVIP

金阳至扎佐城市快速主干道第3标段 麦沙大道跨线桥 桩基施工方案 中国中铁八局集团市政工程金扎线3标工程经理部二。一二年六月十日 5. 1总体施工支配 围绕“年底前开通麦沙大道”的总体目标，结合设计“麦沙大道 跨线桥其次联连续梁应先于金扎线主干道框架桥施工，利于支架的搭 设，且其次联连续梁的预应力张拉应先于第一联连续梁分联墩处横梁 钢筋的制作，以利于其次联纵向预应力钢束的张拉”的总体要求，先 施工4#墩?7#台，再施工3#墩?1#台。每墩（台）桩基均采纳跳桩 施工。 桩基施工依次为：4#墩f 5#墩一6#台f 7#墩?3#墩f 2#墩一 1# 台。每个墩台的桩孔调控开钻，具体依次为：1 一3—5-2—4一6 （1 一3一5一7—9一2一4-6一8- 10）。 见下页桩基平面布置图 ￡分Q臂) AVW rk 57 一 》咨T解 * C 弱我蜘额I顿去豳翱I 5. 2施工工艺流程见旋挖钻施工工艺流程图。 5 . 3施工方法5. 3.1测定桩位 测量时遵循“由整体到局部的原那么”，用通过复测校准后的导线 点对各桩位进行定位放样。为便于相互校核，确保桩位精确，每次放 样需固定设置3个及以上的限制点，每次放样，相互进行校核，确保 桩位精确。依据设计图纸用全站仪现场进行桩位精确放样，在桩中心 位置钉以木桩，并设护桩，经监理工程师复核无误后方可开钻。施工 中护桩要妥当看管，不得移位和丧失。桩位放样时，十字护桩距中心 桩的距离不得小于2m,并且应埋设稳固。 导管检查 导管检查 导管检查吊放导管 导管检查 吊放导管 5. 3. 2钻机就位 旋挖钻机缓慢移至钻孔平台上，调整钻机，使桩孔处于钻机的工 作范围之内。同时对钻机四周有效范围进行清理，保证钻孔过程中卸 渣合理、操作灵活并无碰挂现象。 钻机对中前，复核十字护桩中心挂线，满意规范要求后，启动电 脑自动复位装置，并对钻机进行调整，使钻杆、钻头的中心和桩位中 心点对准，并用垂线复核。 5. 3. 3埋设护筒 钢护筒壁厚不小于10mm,长度不小于2m,内径比设计桩径大约 20cm。 护筒设置采纳挖掘机埋设法实测定位。采纳挖掘机挖出直径大于 护筒的圆坑。将钻孔中心位置标于坑底，并将护筒放进坑内，用十字 线加重锤找出护筒中心位置，使护筒中心和坑底中心重合，在护筒四 周对称匀称的回填、夯实粘土。护筒安放时采纳挖掘机下放到位，护 筒安装到位后，护筒顶面应高出施工地面或平台0.3m,利用护桩十 字线中心复核，确保护筒顶面中心和设计桩位偏差不大于5cm,倾斜 度不大于1%O 护筒安装到位后，还需对钻头进行二次对中，确保开钻前，钻头 中心和设计桩位中心对准且位于同一铅垂线上。 5. 3. 4钻孔 开钻时，先用低档慢速钻进，钻至护筒以下1米后，再调为正常 速度。钻进过程中，依据不同的地质状况选用相应的钻斗，在土质或 细角砾土地层中钻斗选用螺旋式土钻或旋挖斗。钻进过程中，常常抽 取渣样并和设计地质核对，留意土层改变，以便刚好对不同地层调整 钻速、钻进压力。 钻至设计标高并经岩样判别确认到位后，停止钻进。 旋挖钻产生的钻渣，采纳挖掘机、自卸车刚好清理，运输到指定 场地集中堆放，为下步施工供应场地。 5. 3. 5清孔及检孔 钻进到设计深度后，采纳旋挖斗清孔，亲密凝视电脑上的深度显 示值，当显示值为钻进深度显示值时，原位正向旋转4?5转，使孔 底的沉渣旋入容斗内，同时利用旋挖斗的平底斗齿将孔底清理为平 底，然后提出旋挖斗卸渣。 为确保孔底沉渣满意要求，第一次掏渣后还需用测绳检测孔深， 假如测量深度和钻进深度一样，说明清孔合格，否那么再次用旋挖斗接 着清渣至合格。 清孔后刚好用测绳测量孔深，用检孔器检测孔径、孔的倾斜度等 各项指标，检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于孔 径的4倍。严禁用强插检孔器方法进行检孔。孔深、孔径、倾斜度检 测合格后方准进入下一道工序。下放钢筋笼及灌注混凝土前重新测量 孔深，检查是否有塌孔现象。遇塌孔或沉渣过厚时，刚好用旋挖斗进 行二次清孔。 钻孔桩钻孔允许偏差、检验方法及检验数量5. 3. 6钢筋笼的制作、安装 序号 工程 准许偏差 检验方法 检验范 围 1 孔径 不小于设计规定 视察、检查施工记 录，检孔器、测绳 检孔 每根桩 2 孔深 不小于设计桩径 3 桩位 群桩：100mm 用全站仪检查 4 倾斜度 W1%桩长，且不大于50mm 用检孔器检测 5 桩底沉楂厚度 100mm 沉淀盒或标准测 锤，查灌注前记录 对于桩长小于或等于12m的桩基，钢筋笼采纳就地整节制作，整 体吊装入孔，主筋接头采纳滚轧直螺纹机械连接。对于桩长大于12nl 的桩基，钢筋笼采纳就地分段制作，干脆吊入孔内，并在孔口进行滚 轧直螺纹套筒机械连接接长。每一截面上钢筋接头数量不超过50%, 加强箍筋和主筋连接全