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道路施工过程质量控制措施及检查验收 总工及技术管理部门在施工过程中组织实施各类质量专项检查、 质量通病排查与治理等活动,并对活动中出现的各类问题提出持续改 进意见。 质检部建立健全质量检查、巡查制度,执行“三检制”,按照要 求填写《工序交接卡》,各工序完成后,由质检工程师通知监理工程 师进行验收,验收完成后进入下到工序。 工程部负责指导、落实施工;严格按照设计、规范要求及各项规 定进行施工,并在施工过程中检查、整改不符合项;严格按照关键工 序技术措施进行关键工序控制。 测量队负责施工全过程的定位,放样并在完成后通知测量监理工 程师签认验收。 试验室负责对使用的材料进行取样检测并按照要求进行委托检 验,并对产品成品质量进行检测,确保工程实体质量;取样及试验检 测全过程通知检测工程师见证并签认。 (1)施工过程质量验收准那么 ①工序检查严格执行“三检制”制度并填写《工序交接卡》,以 每一道工序质量确保工程质量。 ②班组作业人员对施工工序各环节边施工边检查,工长及工程部 工程技术管理人员负责对完工后的工序进行初次检查,作出检查记录, 特别是实测实量数据记录。 ③工序自检合格后,由工程部质检工程师报监理工程师,验收合 格后方可进行下道工序施工。 ④工序完成或不同专业施工之间,必须进行交接检查,合格后方 可进行下道工序施工,以确保工序的工艺流程、操作标准到达质量规定的要求。 (2)分项工程验收准那么①分项工程检查 分项工程完成后,由工程部技术负责人或质检工程师组织技术员、 质检员、等有关人员按有关标准、规范的要求进行检查,在自检合格 的基础上,对分项工程进行评定并填写《分项工程中间交工证书》, 签字齐全后提交监理单位进行验收。 ②分部工程检查 分部工程完成后,由工程总工程师组织工程技术负责人、质检工 程师、作业队长、领工员等有关人员,按有关标准、规范的要求进行 检查并评定,在评定合格的基础上,填写《分部工程中间交工证书》, 签字齐全后提交监理单位进行验收。 (3)不合格品分析及处置主要针对产品质量要求对不合格品进行判定、处置、验证、记录。 ①不合格品的分类 轻微不合格:未满足要求,但对最终产品质量没有影响,经济损 失甚微的不合格。 一般不合格:未满足要求,对最终产品质量影响较小,经济损失 较小的不合格。 严重不合格:未满足要求,对最终产品质量有影响,且造成一定 经济损失的不合格。 ②轻微不合格品由工程部主管部门负责人在现场及时处理,并在 施工日志中对不合格信息进行详细记录。一般不合格品由工程经理会 同生产主管或总工程师组织评审、由部门负责人进行现场处理,填写 不合格品处理单。严重不合格品由工程总工程师上报公司相关部门,并由工程经理会同生产主管或总工程师负责处理及验证检查,并填写 不合格品处理单。 ③不合格品处置方式 a.返工、补修。 b.材料、半成品的降级使用或改它用。 c.直接报废处理。 ④工程部根据《整改通知单》和《不合格品报告》反应的信息, 尽快组织实施,由专人进行实施结果的验证。 a.经返修后的不合格品,返修后必须重新检验并记录。 b.经返工处理的不合格品,返工后需重新检验其是否合格并记录。 c.对报废的不合格品需进行标识,防止误用。 ⑤对于业主、监理或上级质检部门检查发现的不合格品或认为不 符合法规及合同要求的,由工程经理组织人员处理,验证后再申报相 应部门进行签认。 一、路基质量控制措施(1)严格按照设计图纸和相关规范要求进行路基施工。 (2)注意施工前的准备工作,进行场地的清理,对原地面进行 外表清理,清除各种建筑垃圾及其它垃圾,并平整压实至规范要求。 (3)路基施工过程中,加强临时排水措施,以免影响路基的强 度和稳定性。 (4)路基的填筑应严格控制填料的粒径、压实度和均匀性,对 每一处路基均须分层摊铺、分层均匀碾压,路基压实度必须满足设计 要求,并按照《公路工程施工与质量验收规范》的规定进行验收。 (5)必须坚持晴天施工,快速施工的原那么,作好施工过程中的排水措施。 (6)填方基底和防护工程基础开挖后,假设发现地质与设计不符或岩土力学指标不能满足设计要求时,应及时通知相关单位。 二、沥青混凝土路面质量控制措施 (1)当气温低于10℃时,不应进行沥青混合料路面施工;如在 o?i(rc气温施工,必须采取确保施工质量的有效措施;在低于o°c 及遇到大风的冬季不应施工,雨天不得铺筑沥青混凝土。 (2)热拌普通沥青混合料的摊铺及压实时施工温度要满足设计 和施工规范要求。 (3)粘油层浇洒前,先对基层外表进行检验,验收合格后方可 进行下一道工序。 (4)粘油层采用沥青洒布车喷洒。喷洒前,路面应清扫干净, 对路缘石及人工构造物应适当防护,以防污染。 (5)粘油层洒布后应不致流淌,不得在外表形成油膜。 (6)按设计的沥青用量一次浇洒均匀

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