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用在泵和阀门上的盘根相关安装和调节实际操作 泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别注意，在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。 1、需要的工具在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母。此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。 安装前，首先要熟悉以下设备：校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等。 2、清洁和检查。缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压， 移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函；检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划 伤或过度磨损；检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命； 检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度；更换有较大缺陷的零部 件；：检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。 3、测量与记录。记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时， 记录填料函底部至顶部的距离。 4、选择盘根。确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况；根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量；检验盘根，确保其无缺陷；在安装前，确保设备和盘根清洁。 5、盘根环的准备。编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘 根环切割机；根据要求干净利落地切割盘根成对接（方形）或斜接（30-45 度）， 一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。 模压成型盘根，确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。 6、安装盘根。小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上， 在安装下一个环之前，应确保本环已完全在填料函中就位，下一个环应错开排列， 至少相隔 90 度，一般要求 120 度。最上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀 杆能自由转动。 7、调整盘根。 泵用盘根 继续用手拧紧压盖螺母； 开泵后，调整压盖螺母，此时允许有稍多的泄漏； 缓慢地拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直到泄漏达到可接受的程度； 如果泄露突然停止，应回拧压盖螺母，重新调节以防止盘根过热； 调节泄漏率达到一个稳定状态即可。 阀门用盘根。向盘根制造商或企业的技术部门咨询有关扭矩的规定或压缩百分比，按以下步骤拧紧压盖螺母。 向压盖螺母施加扭矩至满扭矩的 30%或是党的压缩百分比； 反复开闭阀门数次，当阀门处于关闭位置时，施加全部扭矩； 重复步骤（2）3 或 4 次。 8、再次紧固和替换。在操作几个小时后，检查压盖的调节状况，必要时加以拧紧，当压盖不能再进一步调节时，必须更换盘根。