2变压器试验（高级）.ppt

* * * 变压器电气试验 2020年6月 学习目标 油浸式变压器 干式变压器 了解试品 分 析 结 论 创 新 方 法 论断创新 使 用 仪 器 接 线 方 式 掌握方法 试 验 项 目 试 验 要点 直流电阻测量 绝缘电阻、吸收比或极化指数测量 泄漏电流测量和直流耐压试验 绕组的tgδ试验 直流电阻测量 绝缘电阻、吸收比或极化指数测量 交流耐压试验 ?泄漏电流测量和直流耐压试验（油变） 第一节、直流电阻测量 1、测量目的 1）检查绕组焊接质量； 2）检查绕组导体或引出线是否存在断股或 开路问题； 3）检查层、匝间有无短路的现象； 4）检查分接开关接触是否良好。 第一节、直流电阻测量 2、测量方法 试验接线、步骤： 1）将被试绕组短接接地充分放电； 2）记录绕组温度或顶层油温； 3）将被试绕组首尾端分别接入变 压器直流电阻测试仪，其它非 被试绕组悬空。 4）启动仪器，开始测试，读取并记录数据，关闭电源； 5）重复以上步骤，对各绕组各分接档位进行测试，拆除试验接线。 第一节、直流电阻测量 3、测量要点 （1）三相变压器有中性点引出线，应测量各相绕组的电阻；无中性点引出线，可以测量线电阻。 （2）测量端子应接触良好，必要时应打磨测点表面。测量时用的四根线,电压线应接在被测绕组内侧，电流线应接在被测绕组外侧。 （3）防止反向感应电动势损坏测试仪。在测量过程中，不能随意切断电源及拉掉接在试品两端的测量接线。 （4）温度对直流电阻的影响很大，测量时要记录变压器顶层油温及环境温度和湿度。 第一节、直流电阻测量 3、测量要点 （5）残余电荷的影响。若变压器在上一次试验后，时间不充分，变压器内聚积的电荷没有放净，对大型变压器的充电时间会有直接影响。 （6）测量时，非被测绕组需开路。由于变压器线圈存有电感，测量时的充电电流不太稳定，一定要在电流稳定后再计数。 第一节、直流电阻测量 4、测量结果判断 1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。且三相不平衡率变化量大于0.5%时应引起注意，大于1%时应查明处理； 2）1.6MVA及以下变压器，相间差别一般不应大于三相平均值的4%；线间差别一般不应大于三相平均值的2%； 3）各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明显差别，其差别应不大于2%，当超过1%时应引起注意 第一节、直流电阻测量 温度换算 将测量结果换算到同一温度下，与历年试验数据或交接试验数据进行比较，换算公式如下： 铜绕组： 铝绕组： 注：当发现测量结果异常时，应首先排除测量过程的原因，比如测量部位接触不良、测量接线不正确、分接开关触头氧化、仪器工作不正常、由于电感影响读数尚未稳定等等，只有将外部因素排除后才能下结论。 第一节、直流电阻测量 电阻换算 换成相电阻公式： 第一节、直流电阻测量 电阻换算 换成相电阻公式： 第二节、绝缘电阻、吸收比或极化指数测量 主要是检查变压器的绝缘是否有受潮、脏污以及贯穿性的集中缺陷。 1、测量目的 第二节、绝缘电阻、吸收比或极化指数测量 试验接线、步骤： 1）将被试绕组短接接地放电； 2）试验接线：将一次引线全部拆开， 兆欧表接线如图所示； 3）绝缘电阻测量，读取15s、 1min或10min时的绝缘电阻值， 关闭电源； 4）重复上述步骤，进行其余绕 组的测试；拆除试验接线。 2、测量方法 第二节、绝缘电阻、吸收比或极化指数测量 第二节、绝缘电阻、吸收比或极化指数测量 套管末屏绝缘测量接线 2、测量方法 末屏 第二节、绝缘电阻测量 3、测量要点 （1）、测量前应将绕组对地短路放电5分钟以上再测量，以消除吸收电流的影响。 （2）、测量吸收比或极化指数时，如果因为异常原因造成测量中断，必须将被测量绕组重新短路对地充分放电后再重新开始测量。 （3）、测量前需测环境温度、湿度。 （4）、测量不需分相进行。绕组额定电压大于1000V使用2500V电压进行测量，绕组额定电压小于1000V使用1000V电压进行测量；铁心、套管末屏绝缘使用2500V电压进行测量。 第二节、绝缘电阻测量 绕组绝缘电阻通常有几种测量结果： 1）绝缘电阻和吸收比都很小，说明绝缘存在受潮或脏污的问题； 2）绝缘电阻偏小，但吸收比很大，通常是绝缘油绝缘电阻偏低或介质损耗偏大所造成，当吸收比不小于1.3时，绝缘电阻只要不小于前次试验值的70%，均认为合格，或与绝缘油的试验结果综合判断； 3）绝缘电阻很大，但吸收比较小，是绝缘良好的表现。规程规定1分钟绝缘电阻达到10000MΩ时，吸收比和极化指数只作为参考。 4）套管末屏绝缘电阻不小于1000M