抽水机组安装方案.docx

抽水机组安装方案 1总体要求 ⑴泵站主辅机组及管道的安装，应根据设计和设备制造厂的有关技术文件，按本规范的要求进行。电气设备安装、水工建筑金属结构安装应分别按《机械设备安装工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》和《水工建筑金属结构制造安装和验收规范》、《泵站施工规范》等的规定执行。 ⑵泵站安装工程必须认真执行国家颁发的有关安全规程和规定；结合泵站安装的具体情况，制订有关安全细则。 ⑶在安装过程中，应做好各项安装技术记录，重要部分及隐蔽部位应会同业主、项目监理按规定检查安装质量，并验收签证。机组安装完毕后，应按本规范的要求试运行，以检验机组的安装质量，并为机组启动验收作好准备。 2一般规定 ⑴在安装前必须配齐技术力量，制定施工组织设计。安装人员必须熟悉本安装工程的有关图纸和资料，执行安装规范及其它有关规程和规定。 ⑵设备在安装前进行全面清理和检查，对重要部件的主要尺寸及配合公差进行校核。安装时各金属滑动面应涂油脂。设备组合面应光洁无毛刺。 ⑶设备组合面的合缝检查符合下列要求： ①合缝间隙一般用0.05mm塞尺检查，不得通过； ②当允许有局部间隙时，可用不大于0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度1/3,总长不应超过周长的20%。 ③组合螺检及销钉周围不应有间隙，组合缝处的安装面错牙一般应不超过0.lOmnio ⑷机组安装所用装置性材料和设备用油，符合设计要求，有检查 证或出厂合格证明书。 ⑸承压设备及连接件的耐压试验标准； ①强度耐压试验：试验压力为1.5倍额定工作压力（水泵工作压力0.35Mpa,保持10分钟，无渗漏及裂纹等异常现象； ②严密性耐压试验：试验压力为1.25倍额定工作压力，保持30分钟，无渗漏现象； ③冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验，一般为0.35Mpa（约3.5kgf/cm2保持60min,无渗漏现象； ⑹油槽等开敞式容器进行煤油渗漏试验时，至少保持4小时；阀门进行煤油渗漏试验时，至少保持5min,均应无渗漏现象。 ⑺各连接部件的销钉、螺栓、螺帽，均应按设计要求锁定或点焊牢固。有预应力要求的连接螺栓应测量紧度，并应符合设计要求。各部位安装定位后，应按设计要求装好定位锁。 ⑻起重运输工作应遵守下列规定： ①重大的起重、运输项目，必须制订操作方案和安全技术措施； ②起重机各项性能要预先检查、测试，并逐一核实； ③严禁以管道、设备或脚手架、脚手平台等作为起吊重物的承力点，凡利用建筑结构起吊或运输重件者应进行验算。 ⑼设备部件表面应按设计要求涂漆防护，其涂色应符合表2.2规定。 表2.2设备涂色规定 序号 设备名称 颜色 序号 设备名称 颜色 1 泵壳、叶轮、叶轮室、导叶等过水面 红 10 技术供水进水笆 天蓝 2 水泵外壳、电机外壳 兰灰 11 技术供水排水管 绿 3 电动机轴和水泵轴 红 12 生活用水管 4 水泵、电动机脚踏板、回油箱 里八、、 13 污水管及一般下水道 里八、、 5 电动机定子外壳上机架下机外表面 料黄或浅灰 14 低压压缩空气管； 白 6 栏杆（不包括镀铝栏杆） 银白 15 高、中压压缩空气管 白底红色环 7 附属设备、压油罐 兰灰 16 抽气及负压管 白底绿色环 8 压力油管、进油管、净油管 红 17 消防水管及消火栓 橙黄 9 回油管、排油管、溢油管、污油管 黄 18 阀门及管道附件 里八、、 注：①设备涂色若与厂房装饰不相称时，除管道涂色外，可作适当变动； ②涂漆应均匀、无起泡、无皱纹现象； ③阀门手轮应涂红色，应标明开关方向，铜阀门不涂色，阀门应编号。管道应用白色箭头（气管用红色）表明介质流动方向。 3设备验收与保管 ⑴设备到达安装工地后，我单位组织有关人员进行技术验收，检查各项技术文件和资料，检验设备质量和规格数量。 ⑵设备验收后应连同其技术资料、专用工具及配件等分类登记入库，妥善保管。 ⑶设备保管仓库分露天存放场、敞棚、仓库、保温库四类。泵站所需的各类器材、设备应根据用途、构造、重量、体积、包装、使用情况及当地气候条件，按要求进行选择存放。设备维护保管技术应按有关规程和规定执行。 4土建工程的配合 （1）机组设备安装前，我单位与监理单位密切配合，做好下列工作: ①与设计、项目监理单位共同审查有关技术资料和图纸，并商讨有关重大技术和安全措施； ②制定符合实际的安装计划及进度表。 (2)安装前土建工程应提供下列技术资料： ①主要设备基础及建筑物的验收记录； ②建筑物设备基础上的基准线、基准点和水准标高点； ③安装前的设备基础混凝土强度和沉陷观测资料。 (3)安装前泵站土建工程应具备下列条件： ①具备行车安装的技术条件； ②机组基础混凝土已达到设计强度的70%以上： ③站房内的沟道和地坪已基本做完，并清理干净，对有条件的部位可先做混凝土粗地面，并建好设备