钢筋混凝土工程施工方案.docx

钢筋混凝土工程施工方案 （-）钢筋工程施工工艺 1、钢筋的材料要求 钢筋碎结构所用的钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。凡用于钢筋混凝土的钢材必须保证屈服强度，极限强度，延伸率三项机械性能指标合格。 所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品。钢筋有出厂质量证书、试验单,进场之前现场见证取样复试，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良，性能显著不正常现象，按国家标准进行化学分析检验,合格后方可使用，否则退货并有退货证明。电焊条用于I级与n级钢或I级钢之间的联结用E45x（x为数字）型焊条，用于II级钢之间的联结采用巨50x（X为数字）型焊条。 2、钢筋加工场地及运输方式 钢筋现场加工，建立加棚，成品、半成品存放库，并标识明确，放在指定地点位置，且准确固定，排放合理，类别、型号、标识准确，试验证件齐全，具体位置见施工总平面布置图。 3、钢筋加工 根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求。 钢筋的弯钩按设计图纸中的规定执行，同时也要满足有关标准与抗震设计要求。 4、钢筋绑扎 要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣绑扎，为保证骨架刚度，正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人下交底或作业指导书,并严格把关。 在进行钢筋绑扎时应注意木工与架子工之间的配合，一方面钢筋绑扎为木工提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使木工支模板时，能保证几何尽寸及位置达到设计要求：另一方面模板支设应考虑钢筋绑扎的方便，绑扎时应按设计要求绑扎，附加钢筋，确保预埋件准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏，碎施工时设专人看护钢筋，保证钢筋质量，保护层厚度与设计规范的要求相符。既保证了施工的质量也节省了时间。 5、钢筋代换 充分了解设计意图和代换材料性能，原则上采用等强度、等面积代换，重要结构中的钢筋代换，应征得设计单位同意。结合本工程注意以下几点： 【1】钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等。 【2】梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。 6、钢筋施工方法 [1]构造柱钢筋绑扎 (1)按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向主筋上。 (2)在套接好的主筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱基、柱顶等处，箍筋间距均要按68@100加密处理。 [2]圈梁钢筋绑扎 (1)在支好的梁模板上按图纸设计要求划分好箍筋的间距。 (2)在主筋上穿好箍筋，按要求排好箍筋，用扎丝扎牢箍筋，箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错布置。 (3)梁钢筋绑扎完后，要在主筋下垫上垫块，以保证梁保护层度。 [3]现浇板钢筋绑扎 (1)清扫模板，并用粉笔在模板上划分好主筋，分布筋间距。 (2)按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件，线管，预留孔等及时配合安装。 (3)钢筋的搭接长度应符合设计要求，接头位置应相互错开，板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎，如板为双层钢筋，两层之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。 (4)绑扎负弯矩筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。 【4】钢筋的隐蔽验收 钢筋扎好后班组自检，仔细查对钢筋数量、规格及位置与设计是否一致，核对埋件，留洞的数量，位置是否正确，并进行质量评定，达到优良标准后填写工程验收单，请甲方进行隐蔽验收。 (二)模板工程施工工艺 模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，在整体结构施工中也是投入最大的一部分，模板系统是否正确选用直接影响施工进度及工程质量。本工程梁、板、构造柱属常规构件，为保证质量一律采用复合模板。 为保证施工质量，支撑系统采用50mni100mm木方和648脚手管支撑，配合50nmiX70mm木方，水平拉板，经计算布置，确保系统稳定安全，有足够的刚度来抵抗施工荷载作用下产生的变形，保证设计要求的几何尺寸。 1、作业条件 【1】弹好墙身50cm水平线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理预检手续 [2]构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 【3】检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。 2、材质要求 定型组合钢模板(长度有600cm、750cm、900cm、1200cm、1500cm,宽度为 100cm、200cm、300cm),阴阳角模板，要平整、干净。 3、主要工器具 电钻、搬手、钳子、锤子等。 4、工艺流程 工艺流程图：准备工作一支框架柱或构造柱、圈梁、楼板模板一办预检。 5、操作工艺 [11构