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机床厂实习报告 大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提升 对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域运用的感性认识，开 阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安 排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进 行生产操作实习，为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了 我们的实习为期一个多月的生产实习，我们来到了 XX机床厂进行了 实习一、单位介绍 企业首要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类 机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个 品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14 个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31 个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镇铳床不 仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一 机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企 业技术力量丰富，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势 的科技开发本领和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信 经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销 售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20XX年通 过IS09001国际质量体系认证。 二、实习目的 毕业实习是我们在完本钱专业基础课和专业课的学习之后，综合 运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在 实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、 巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理 论与方法的理解与把握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的 知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务 进行初步分析，善于观察和分析比照，找到其合理和缺乏之处。灵活 运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思绪 和方法，提升分析问题及解决问题的本领。 三、实习内容 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在 很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件 成品的进程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利地完成各自的 实习内容，并且基本上都到达了老师预期的实习要求，美满地完成了 实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的 工件，尽管这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到 自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成 就感。 来到工厂，首先职工师父给我们上平安课，告诉我们什么可以弄 什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安 全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生地事件，加强我们对 平安的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们 介绍了一些分厂的各种不同的地方. 接下来几天实习老师带着我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、 磨工，铳工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等 以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普 通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的首要角度及作用，刀具切 削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹 方法、特点和运用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、 车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削 方法和测量方法，了解了常用铳床、刨床、磨床的加工方法和测量方 法。 比方在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞 入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工 件，不要用手直接清除切屑，运用刷子或专用工具清除，严禁用手去 刹住转动着的砂轮及工件，开机前必需检查砂轮是否正常，有无裂痕, 检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铁床机床前，要 检查铳床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、 夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用, 变速、更换铳刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必需停车。 更换铳刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铳刀刃 口割伤。铳削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削 速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不 能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锤刀锂削，小心毛刺割手。铳齿轮时，必需等铳刀完全离开工件后，方可转 动分度头手柄。 车工要求较高的手工操作本领。通过老师的讲解，我们了解了车 刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和首 要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作 方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，尽 管操作技术不怎么熟练，经过几