华南师范大学《管理信息系统》课件-第2章管理信息系统概论.ppt

MRPII应该效果 减少库存10~40% 采购物料成本下降2~4% 发货费用减少5~15% 应收账款天数缩短8~15% 库存精确度水平提高至95~98% 定单准时发货率增加了5~25% 在制品占用资金下降20~30% 增加利润2~3% 二、JIT（准时生产） JIT是日本丰田公司的看板管理（KANBAN）为代表的企业管理方法。追求的目标是零库存，实现“准时制”生产（Just In Time），即在刚好需要该零部件时，刚好把它生产出来并送到需要的地点。 三、最优化生产技术（OPT） OPT（Optimized Production Technology)强调物流的优化。 OPT正确地认识到影响制造系统产出率的瓶颈环节，通过优化瓶颈环节的物流，提高制造效率，并对所有支持瓶颈环节的排序计划的工作环节排序。 本节主要内容： 一、 MRPII的形成与发展 二、MRPII系统的工作原理 三、MRPII系统的结构 一、MRPII的形成与发展 MRPII是现代化的管理方法与手段相结合，对企业生产中的人、财、物等制造资源进行全面控制，以达到最大的客户服务、最小的库存投资和高效率的工厂作业为目的的集成信息系统。 MRPII 闭环 MRP MRP 订货 点法 监视库存、1915年经济批量、1934订货点 1965年 两个假设 二、MRPII系统的工作原理 MRPII的基本思想是围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。 以物料为中心组织生产体现了为顾客服务、按需定产的指导思想。也就是说MRP和MRPII是适应市场经济需要的生产管理模式。 （一）物料需求计划MRP 20世纪60年代产生 MRP：在产品结构的基础上，运用网络计划的原理，在计算机技术支持下，根据产品结构各层次物料的从属和数量关系，以每个物料为计划对象，以完工期限为时间基准倒派计划，按提前期长短区别各个物料下达计划时间的先后顺序，从而实现“既要降低库存，又要不出物料短缺”。 与订货点法相比区别有二： 第一：物料需求计划MRP对库存状态引入了时间分段概念，按具体的日期或计划时区记录和存储库存状态数据； 第二：物料需求计划还将库存项目按需求的来源不同分为独立需求和相关需求两类，独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定，相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求。 MRP的基本任务是： （1）从最终产品的生产计划（独立需求）导出相关物料（原材料、零部件等）的需求量和需求时间（相关需求）； （2）根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。这最终的结果体现为编制零件的生产计划和采购计划。 下图是：物料需求计划逻辑流程关系图。 主生产计划 MPS 库存信息 物料清单 BOM 物料需求计划 MRP 每一项采购建议计划 *订货日期和到货日期 *需求数量 每一项加工件的建议计划 *开始生产日期和完工日期 *需求数量 生产什么？ 需要什么？ 有什么？ 生产作业计划？ 采购计划？ （二）闭环MRP 闭环MRP系统除了物料需求计划外，还将生产能力也全部纳入了MRP，形成一个封闭的系统。这就克服了MRP没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购等条件约束的障碍。 执行能力计划（投入/产出控制） 执行物料计划（加工采购） 可行？ 能力需求计划CRP 物料需求计划MRP 库存信息 生产计划MPS 预测 其他 需求 合同 物料单 工艺 路线 N Y （三）制造资源计划MRPII 闭环MRP系统的出现，使生产活动方面的各种子系统得到了统一，属于一个完整的计划与控制系统。但该系统没有把与物流密切相关的资金流纳入进去。 把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统就成为必然。 美国著名生产管理专家怀特（oliver.w.wight）将这种集成系统称为制造资源系统（manufacturing resource planning ），为了区别物料需求计划，而记为MRPII。 MRPII的核心在于各级计划系统。 MRPII 是一种计划主导型管理模式，计划层次从宏观到微观、从战略到战术、有粗到细逐层优化，但始终保证与企业经营目标一致。 MRPII中计划从粗到细，从长期到短期，从一般到具体分为五个层次，计划人员也从最高决策层到普通工人分为不同的层次。 下图是MRPII中计划与控制的层次。 经营计划 物料需求计划 能力需求计划 生产计划大纲