机械加工工艺规程的设计.ppt

第三章汽车制造中的机械加工工艺 §3-1 机械加工工艺规程的设计 §3-2 工件加工时的定位与基准 §3-4 机床夹具设计 §3-3 机械加工工艺路线的制定 §3-5 加工余量、工序间尺寸及其公差的确定 §3-6 工艺尺寸链的原理与应用 第一页，共四十页。 工艺规程的制定包括 一、 机械加工工艺规程及其在生产中的作用 机械加工工艺规程（简称工艺规程）规定零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。 它是在总结生产实践的基础上，依据工艺理论和必要的工艺试验制定的，是用来指导操作者操作和用于生产管理和工艺管理的技术文件。 §3-1 机械加工工艺规程的设计 机械加工工艺规程 需满足两方面要求 技术方面 经济方面 拟定工艺路线 确定各工序具体内容 1. 机械加工工艺规程 第二页，共四十页。 机械加工工艺规程最终要按一定的格式（通常为表格或图表）和要求描述出来，作为指令性的工艺文件，企业有关人员都必须严格执行。 由于生产类型的不同，工艺文件的形式多种多样，有繁有简。主要有：工艺过程卡、工序卡、调整卡、检验工序卡等。 （1）机械加工工艺过程卡片 这种卡片简称为工艺过程卡片，亦称工艺路线卡。 以工序为单位，简要说明零件工艺过程。包括各工序号、工序内容、工艺过程所经过的车间、每工序所使用的机床及工艺装备、工时定额等。 第三页，共四十页。 （工厂名） 机械加工工艺过程卡片 产品名称及型号 零 件 名 称 零 件 图 号 材料 名 称 毛坯 种 类 零件重量 （kg） 毛重 第 页 牌 号 尺 寸 净重 共 页 性 能 每料件数 每台件数 每批件数 工序号 工 序 内 容 加工车间 设 备 名 称 及 编 号 工艺装备名称及编号 技术等级 时间定额（min） 夹 具 刀 具 量 具 单 件 准备—终结 更改内容 编制 抄写 校对 审核 批准 机械加工工艺过程卡 第四页，共四十页。 机械加工工艺过程卡 机械加工工艺工艺过程卡 片 材料牌号 毛坯种类 产品型号 产品名称 45# 零件图号 零件名称 工序号 工序名称 工序内容 10 20 30 40 铣平面 铣平面 铣上平面 铣下平面 车间 工段 设 备 工艺装备 工时（min） 准终 单件 机一 5 X62W 平口虎钳 30 10 设计 审核 标准化 会签 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 锻造 1 1 C6132 普通车床 压板 01-09-05 以工序为单位，简要说明零件工艺过程。包括各工序号、工序内容、工艺过程所经过的车间、每工序所使用的机床及工艺装备、工时定额等。 第五页，共四十页。 机械加工工艺过程卡 第六页，共四十页。 机械加工工艺过程卡 第七页，共四十页。 机械加工工艺规程最终要按一定的格式（通常为表格或图表）和要求描述出来，作为指令性的工艺文件，企业有关人员都必须严格执行。 由于生产类型的不同，工艺文件的形式多种多样，有繁有简。主要有：工艺过程卡、工序卡、调整卡、检验工序卡等。 （1）机械加工工艺过程卡片 这种卡片简称为工艺过程卡片，亦称工艺路线卡。 （2）机械加工工序卡片 这种卡片简称为工序卡，是为每道工序所编制的工艺文件。 在卡片上绘有工序简图，图上注明定位基准符号、各加工表面的工序尺寸、表面粗糙度和其他技术要求等，并详细写明各工步的顺序和内容，使用的设备及工艺装备，规定的切削用量和时间定额等。 第八页，共四十页。 （厂名） 机械加工 工序卡 产品名称及型号 零件名称 零件图号 工序名称 工序号 第 页 C6132 压板 铣上平面 10 共 页 （绘工艺简图处） 车间 工段 材料名称 材料牌号 力学性能 同时加工件 数 每料件数 技术等级 单件时间 （min） 准备—终结时间（min） 设备名称 设备编号 夹具名称 夹具编号 工作液 工 步 号 工步 内容 计算数据（mm） 走 刀次 数 切削用量 工时定额(min) 刀具、量具及辅助工具 直径 或 长度 进给长度 单边余量 背吃 刀量 进给量 切削速度 基本时间 辅助时间 工作地服务时间 名 称 规 格 编 号 数 量 编制 抄写 校对 审核 批准 B H2 A 机械加工工序卡 在卡片上绘有工序简图，图上注明定位基准符号、各加工表面的工序尺寸、表面粗糙度和其他技术要求等，并详细写明各工步的顺序和内容，使用的设备及工艺装备，规定的切削用量和时间定额等。 第九页，共四十页。 机械加