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景旺电子(深圳)有限公司 2) 沉銅 作用:在整个印制板(尤其是孔壁)上沉 积一层薄铜,使导通孔金属化(孔 内有铜可以导通),以便随后进行 孔金属化的电镀时作为导体。 关键设备:沉铜线、超声波 关键物料:沉铜药水 关键控制:药水浓度、温度、超声波电 流(2-4A),电震强度/频率、气顶 高度/频率 测试项目:背光≥9级,微蚀速率: 0.4-0.8um/min 除胶量:0.2-0.4mg/cm2 沉铜速率:0.3-0.5um/18min 第五十三页,共一百一十四页。 景旺电子(深圳)有限公司 3)整板电镀: 作用:利用电化学原理,及时的加厚孔内的铜层,保证PCB层间互连的可靠性。 关键设备:板电线 关键物料:铜球(¢28mm)、电镀光剂 关键控制:电流参数(10-20ASF)、电震 强度/频率, 打气大小及均匀 性,养板槽酸浓度(0.1%) 测试项目:电镀均匀性COV≤10% 深镀能力≥70% 板电铜厚4-7um 第五十四页,共一百一十四页。 景旺电子(深圳)有限公司 4)板电后磨板: 作用:整平清洁板面,清除板面氧化物, 同时干燥板面,为后工序提供清洁表面。 关键物料:磨刷(规格320#) 关键控制:磨痕宽度10-20mm 抗氧化药水浓度:0.5% 测试项目:磨痕检测;磨板过度(孔边 凹陷、孔边露基材)、表观清洁平整等 第五十五页,共一百一十四页。 景旺电子(深圳)有限公司 外层图形总流程: 影像转移过程图例 底片 Cu 基材 贴膜 曝光 显影 蚀刻 褪锡 干膜 图电 褪膜 第五十六页,共一百一十四页。 景旺电子(深圳)有限公司 外层线路: 1、定义: 在处理过的铜面上贴上一层感光性膜层,在紫外光的照射 下,将菲林底片上的线路图形转移到铜面上,形成一种抗镀的 掩护膜图形,那些未被抗镀剂覆盖的铜箔,将在随后的电镀铜 和电镀锡中先镀上一层铜再镀上锡形成一种抗蚀层,经过褪膜 工艺将抗镀的掩护膜去掉,然后通过蚀刻将膜下的铜蚀刻掉, 最后去掉抗蚀层得到所需要的裸铜电路图形。 第五十七页,共一百一十四页。 景旺电子(深圳)有限公司 外层线路 1)前处理 作用:清洁、粗化板面,保证图形转移材 料与板面的结合力。 工作原理:刷磨(常用)、喷砂、化学 关键设备:前处理机(磨板/喷砂/化学) 关键物料:磨刷(规格320#/500#) 关键控制:磨痕宽度: 尼龙针刷:10-18mm 不织布磨刷:8-12mm 水破时间: ≥15s 测试项目:磨痕测试、水膜测试。 第五十八页,共一百一十四页。 景旺电子(深圳)有限公司 2)贴膜 .作用:在铜板上涂覆感光材料(干膜) .工作原理:热压滚轮挤压 .关键设备:自动/手动压膜机 .关键物料:干膜 外层线路: 干膜(光致抗蚀层)厚度30-50um 聚乙烯保护膜(PE膜) 厚度25um PET COVER FILM 厚度25μm 第五十九页,共一百一十四页。 景旺电子(深圳)有限公司 2)贴膜 关键控制(自动压膜机): A、压膜参数 压痕宽度: ≥4mm ; 压痕均匀性:≤2mm 压膜压力:≥3-4KG/cm2 压膜温度:100-120℃ 压膜速度:≤3m/min B、环境条件:符合干净房温湿度及含尘量 外层线路: 第六十页,共一百一十四页。 景旺电子(深圳)有限公司 2)贴膜 温度:22±2℃ 湿度:55±5% 含尘量:≤ 1万级 灯光:保护光线(过滤掉紫外光) 测试项目:压痕测试 无尘室环境参

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