灌注桩桩后注浆浆施工方案.docVIP

灌注桩桩后注浆浆施工方案 PAGE 厦门国际悦海湾酒店桩基工程 冲孔灌注桩高压注浆施工方案 编制单位名称：厦门中宸集团有限公司悦海湾桩基工程项目部 编制日期：2016年7月 钻进成孔 钻进成孔 清孔 安放带注浆管钢筋笼 灌注水下混凝土 压水试验将注浆口冲开 桩后注浆 注浆设备安装、调试 注浆材料准备 后注浆验收 注浆管制作、安装 混凝土灌注12h~24h后 桩基砼强度达到100%以上，完成检桩 3.1 工艺要点 ⑴ 注浆管制作 桩端注浆管端部花管一般按梅花型设置出浆孔，出浆孔设置完成后一定要用胶带、塑料膜或自行车内胎等包裹好，用铁丝等缠绕扎紧，防止漏浆。 ⑵ 注浆管安装下放 依据设计图纸要求的注浆管根数，将注浆管点焊在钢筋笼的内圈上，安装注浆管时必须保证注浆管之间的对接，确保与套管之间焊缝饱满、连续、密封良好；必须在端部花管全长范围内用胶带、塑料膜或橡胶膜等缠绕紧密，再用胶皮铁丝包裹扎牢，以保证密封良好。端部花管、注浆管连接完成后，每节或每段均应当具有一定压力的自来水灌水检验其是否密封，如存在渗水应及时返工整改，以防止岩土体、地下水及灌注料入管内堵塞管路。同时，注浆管安装时还必须保证花管端部伸出钢筋笼底端20cm，而后管内注满水同钢筋笼一起放入孔内。另外注浆管顶应高于地面20～30cm，并用胶带封口，防止泥浆、水泥浆堵塞孔口。还要防止钻机移位时，碰断注浆管。 ⑶ 压水试验 压水试验是注浆工艺中的一个环节，它的作用是预压及疏通注浆通道，以检查注浆管的可灌性与联能性，为注浆做好准备工作。成桩后12～24h内用高压清水压通注浆通道，压水量一般控制在0.2～0.6 m3，压水时间3～5min，压水压力0.5～1.0Mpa。 实际参数依据现场实际情况调整，原则必须将注浆孔口冲开。必须记录冲开注浆孔时的压力值。以供注浆时参考使用。 ⑷ 桩后注浆试验参数设计要求 浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量等参数设计应满足以下要求： 根据设计要求注浆水灰比一次注浆为1.5～1.0；二次注浆约为0.9～0.6。 注浆所用原材料水泥与桩身混凝土水泥必须一致。配合高效减水剂和膨胀剂。搅拌水泥浆时必须严格按技术交底配比计量，搅拌时间要充分，浆液搅拌要均匀，确保水泥浆有良好的和易性。 ②根据设计注浆压力控制在5.0～8.0MPa。 ③注浆流量不宜超过75L/min。 ④根据设计单桩注浆量。 桩端≥2.6t，桩侧≥2.0t。当注浆压力＜5.0MPa时，注浆总量不得少于上述值的1.3倍。 ⑤注浆作业开始前，宜进行注浆试验，优化并最终确定注浆参数，最终注浆参数需以书面形式报设计院最终认可。 四、注浆施工 注浆是桩后压浆工艺中的关键环节，注浆过程要着重控制好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标。 ⑴ 注浆压力 注浆压力并不是一个固定的指标，操作者应根据压水试验结果，结合土的类别、土的饱和度、地层岩土性状、桩的长度等因素适当调整，并通过现场试注浆最终确定。通常以压水冲开孔口的压力值作为注浆的起始压力，注浆终压应力为初压的２～３倍。 实际施工中，如果注浆压力长时间达不到设计要求值，而压浆流量又异常大时，或者周围的地层出现冒浆现象时，应停止压浆，用清水将压浆管内的水泥浆清理干净，暂停6～12小时后，改用稠浆再行压浆，看注浆压力能否增长并符合设计要求。 在设计指定的水灰比范围内，如果注浆压力增长并达到设计要求的最小压力值（5.0MPa）但是不大于设计要求的最大压力值（8.0MPa），桩端注浆总量达到2.6t，桩侧注浆总量达到2.0t时，保持该压力值稳压15分钟，即可停止注浆。 在设计指定的水灰比范围内，如果注浆压力增长并超过设计要求的最大压力值（8.0MPa），桩端注浆总量达到1.95t，桩侧注浆总量达到1.5t时，保持该压力值稳压15分钟，即可停止注浆。 如果改用设计要求的最大水灰比，注浆压力仍然不能增长达到设计要求的最小压力值（5.0MPa），即注浆压力小于5.0MPa，压浆流量又异常大时，应及时报告现场监理工程师、设计代表及业主，将情况详实记录后，作为业主、设计代表及监理工程师做判断的参考依据。 ⑵ 水灰比 注浆水灰比控制原则是一般先用稀浆，再用中等浓度浆液，最后注浓浆。水灰比控制：施工中严格按设计要求的水灰比范围（1.5～1.0）拌制，注浆过程中依据注浆压力的变化调整水灰比，但不得超出设计要求的范围。 ⑶ 注浆量 单桩注浆量：桩端≥2.6t，桩侧≥2.0t。当注浆压力＜5.0MPa时，注浆总量不得少于上述值的1.3倍。 ⑷ 注浆结束标准 注浆结束的标准施工时采用注浆量与注浆压力双控，以注浆量控制为主，注浆压力控制为辅。当满足下列条件之一时可停止注浆： ①注浆总量和注浆压力均达到设计要求； ②注浆总量达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。 即注浆结束