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硅钙板吊顶施工方案 PAGE PAGE 18 四 硅钙板吊顶施工方案 1、材料及配件要求 1.1硅钙板的规格、品种、表面形式必须达到设计要求和使用功能的要求。 1.2吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。 1.3轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 1.4零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 1.5按照设计或样品要求可选用各种罩面板 2、主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。 3、施工作业的相关条件 3.1材料准备：在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆，一般吊杆选用Φ6～Φ10的钢筋，并且一端需要进行套丝（长度不小于50mm），如果顶棚有预埋件可以将吊杆直接与之焊接，没有预埋件则需要用30*3的角钢切成40mm左右一段，一边打孔，一边与吊杆焊接（焊接长度不小于20mm，双面焊）。设计无要求时预埋件间距为900-1200mm。 在房间的四周墙、柱上，按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔，间距600mm左右（按照矿棉板的规格设置）。 3.2顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。 3.3吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 3.4安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。 间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平 （6）安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。 （7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。 （8）安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。 企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。 5、质量标准 5.1保证项目： 轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 5.2基本项目： （1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 （2）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。 （3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。 5.3允许偏差项目 项次 项类 项目 允许偏差 检验方法 胶合板 塑料板 纤维板 钙塑板 石膏板 石棉板 1 龙骨 龙骨间距 2 2 2 2 2 2 尺量检查 尺量检查 短向跨度1/200拉线尺量 尺量或水准仪检查 2 龙骨平直 3 3 3 2 2 2 3 起拱高度 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 4 龙骨四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 5 表面平整 2 2 3 3 3 3 用2m靠尺检查 拉5m线检查 用直尺和塞尺检查 尺量或水准仪检查 6 接缝平直 3 3 3 3 3 3 7 接缝高低 0.5 0.5 1 1 1 1 8 顶棚四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 9 压条 压条平直 3 3 3 3 3 3 拉5m线检查 尺量检查 10 压条间距 2 2 2 2 2 2 6、成品保护措施 龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。 施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。 为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 7、施工注意的质量问题 7.1吊顶不平 原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。 防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 7.2龙骨局部节点构造不合理 原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。 防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求。 7.3骨架吊固不牢 原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。 防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。 7.4罩面板分块间隙缝不直 防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 7.5压缝条、压边条不严密平直