水泥混凝土垫层施工方案.docxVIP

水泥混凝土垫层施工方案 一、基本规定 ⑴水泥混凝土垫层的厚度不应不于60mm。 ⑵当水泥混凝土垫层铺设在基土上，气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。 ⑶垫层铺设前，其下一层表面应湿润。 ⑷室内地面的混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝间距不得大于12m。 ⑸垫层的纵向缩缝应做成平头缝或加肋平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝间不得放置隔离材料，浇筑时应相互紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5~20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。 ⑹会议室、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。 ⑺水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002和中国建筑工程总公司《混凝土结构工程施工工艺标准》的有关规定。 二、施工准备 1、技术准备 ⑴水泥混凝土垫层下的基土（层）或结构工程应已按设计要求完成并验收合格； ⑵铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。 2、材料要求 ⑴ ⑵砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 ⑶石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。 3、作业条件 ⑴应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 ⑵施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 ⑶楼板孔洞均已进行了可靠封堵。 ⑷对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 ⑸作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 ⑹基层清理干净，检验合格。 三、施工工艺 1、工艺流程 准备机具设备技术交底配合比实验检验水泥、砂子、石子质量 准备机具设备 技术交底 配合比实验 检验水泥、砂子、石子质量 检查验收养护振捣铺设混凝土垫层搅拌找标高基底清理 检查验收 养护 振捣 铺设混凝土垫层 搅拌 找标高 基底清理 2、施工方法 ⑴基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 ⑵找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹平墩（60mm×60mm见方，与垫层完成面同高，用豆石混凝土），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。 ⑶搅拌 1)混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。 2)投料必须严格过磅，精确控制配合比。每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90S。 ⑷铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一遍素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺混凝土，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。 ⑸振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 ⑹找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。 ⑺养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d。 四、质量标准 1、主控项目 ⑴石子、水泥和砂应符合要求。 ⑵混凝土强度等级符合设计要求，且不应小于C10. ⑶检验方法：同GB 50209-2002。 2、一般项目 ⑴ ⑵ 五、注意事项 1、混凝土不密实 ⑴基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与基层的粘结力； ⑵振捣时漏振或振捣不够； ⑶配合比掌握不准。 2、混凝土表面不平整 主要是混凝土铺设后，未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了，因此要严格按照工艺标准操作，控制时间，铺设过程中随时拉线上杠找平。 3、不规则裂纹 ⑴垫层面积过大，未分层分段进行浇筑，未留伸缩缝； ⑵首层地面回填土不均匀下沉； ⑶厚度不足60m或垫层内管线过多； ⑷配合比不准确，水灰比控制不好。 4、不合格 凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。 六、成品保护 ⑴对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞，破坏或降低等级。 ⑵混凝土垫层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。