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精益生产方式培训教材 冲压工序的事例: 第六十二页，共一百三十页。 精益生产方式培训教材 未形成流水作业 第六十三页，共一百三十页。 精益生产方式培训教材 部分外表的效率提高 第六十四页，共一百三十页。 精益生产方式培训教材 复杂流水线 第六十五页，共一百三十页。 精益生产方式培训教材 3、生产计划合理化 以月计划为指导，生产看板为指令，生产紧急（销售急需件）为命令。 作业计划多品种混合流水达到生产量、品种、工时、负荷全面均衡生产—平准化计划。（举例见附表） 第六十六页，共一百三十页。 精益生产方式培训教材 一个流的基本原则： 基本原则1：工艺流程化（消除工序之间的停滞，使前后工序相连接，以进行一个流生产。按必需数量决定生产节拍，由后工序领取） 1、在物方面：按加工顺序一个流、同步化、消除停滞 2、人的方面：多工序操作、多能化 3、设备方面：按照工艺流程布置设备、具有整流能力的设备 4、在批量生产工序进行小批量生产：缩短换模时间 第六十七页，共一百三十页。 精益生产方式培训教材 基本原则2： 按必需的数量决定生产节拍 （节拍时间是每月变更的，标准作业与节拍时间的确定可达到减少人的目的） 当天生产时间（8H） 当天生产的必需数量 生产节拍 = 第六十八页，共一百三十页。 精益生产方式培训教材 基本原则3： 由后工序取货：所谓后工序取货就是后工序在必要时，按必要的量去前工序领取必要的产品，各工序的完成品总是放在本工序里 第六十九页，共一百三十页。 精益生产方式培训教材 看板 看板的概念、原理 后工序根据需要的时候到前工序去取需要的品种，需要的产量取。前工序只生产上工序取走的品种、数量。 看板的类别： 取货看板 工序看板 生产看板 领料看板 模具看板 外协看板 第七十页，共一百三十页。 精益生产方式培训教材 看板方式： 看板方式：实行取货制 取货 →1、直接取货 2、取货式送货制 看板作用： 1、指令： 生产、取货、运输指令 2、控制 ：超前超量控制 3、信息 ： ①实物合格挂看板 ②出现异常一目了然 4、微调计划 第七十一页，共一百三十页。 精益生产方式培训教材 看板制作实例： 到前面取货的地点： 零件号： 零件名： 取货数量： 工位器具： 货送到的地点： 第七十二页，共一百三十页。 精益生产方式培训教材 看板运行规则及实施看板的条件 一、看板运行的规则 指导看板的正确运行，看板运行有六条规则： 第七十三页，共一百三十页。 精益生产方式培训教材 1、必须生产百分之百的合格品： 不合格件不能挂看板，不能交给后工序。没有挂看板的件，不准取走。这样可以做到：①生产不合格件的工序能及时发现不合格件的出现，及时处理。②如果不合格件往下流，后工序就要停产，因为在制品等于“零”，上工序流下不合格件，后工序就无地继续生产。因此出发现不合格零件要及时停下机床，即刻采取措施，绝对不准挂“看板”。不管哪道工序，如果不能经常保证百分之百的合格件流通，看板管理本身就要失败。 第七十四页，共一百三十页。 精益生产方式培训教材 2、后工序取件： 后工序在必要的时候去取必要数量必要的零件。看板不能跨车间，取货时要带本车间的“取货看板”到前工序车间（或仓库）取货，取到货后要把前工序零件（或毛坯、材料）上的看板摘下，挂在按时间顺序排列的前工序车间（仓库）看板架上，作为前工序的生产指令，所以绝对不准把前工序看板带走。这种①禁止不带看板来领取零件；②超过看板规定的数量不准取走；③实物上必须带有看板。使后工序不能随心所欲地去取零件（毛坯、材料）。 第七十五页，共一百三十页。 精益生产方式培训教材 3、只生产后道工序取走的数量： 前工序严格按后工序取货时摘下的看板张数生产，不见看板不生产；超过看板规定的数量不生产；按看板出现的时间顺序生产。遵守第二、第三条规则，所有生产工序都发挥如同用一条传送带连在一起那样的效果，达到按节拍同步化生产的要求，后工序取走何品种及多少数量，前工序就按照后工序相应的要求品种数量进行生产。 第七十六页，共一百三十页。 精益生产方式培训教材 4、准数摘下看板： 生产工人加工用掉一个前工序取来的零件（或毛坯）即将看板摘下，放在机床旁的看板集中箱内（象信箱样式），若是