三一掘进机技术维修方案--新疆永宁煤业.doc

掘进机大修技术协议 - PAGE 4 - 掘进机大修技术协议 根据设备整体现况和零部件损耗、缺失情况，制定维修协议。具体内容如下： 第一条 大修掘进机型号： 掘进机编号 掘进机型号 出厂日期 开机日期 13JEBZ132 2013年4月 2013年4月 第二条 大修项目: 1、截割部 1、1更换截割头上损坏和内孔磨损超差的截齿座，修补磨损的导料板，修复内喷雾喷嘴座，增加截割部上的钢管。 1、2伸缩部 全面检测检修毛毡底座、毛毡压盖、伸缩内筒、外筒、截割主轴、伸缩油缸、截割升降油缸、截割回转油缸，视情况更换浮动密封座、浮动密封架、轴承、格套，更换所有密封圈、及相应配套附属配件。 1、3截割减速机 对截割减速机进行全面拆解和检修，并检查减速机太阳轮和其他内部齿轮、轴承等零部件是否能继续使用，若损坏或磨损严重的需进行更换，油封及密封件等附件需全套更换，以保证日后的密封性能。 1、4截割电机 视检修情况对电机进行通电开机运转等综合检验,对截割电机前后端轴承油脂加注。 2、铲板部 钣金、补修开裂及磨损部位，主铲板所有螺纹孔全部重新走筘或开天窗扩孔，系统维修I、II、III号连接板、左右铲板升降油缸，最后对整个铲板部进行全面探伤检测后组装。 3、第一运输机 3、1一运链条、刮板、连接环全部更换。 3、根据损坏程度判定更换驱动链轮，系统检修一运前后溜槽、托链器、涨紧装置、一运马达和驱动装置主体。 4、本体部 本体部、回转台等全面探伤检测和检修，更换本体部螺栓、销轴和衬套等附件，检修回转轴承和恢复回转轴承润滑系统。 5、行走部 系统检修驱动链轮、涨紧轮、支重轮、摩擦板和支撑板等部件，更换损坏和磨损严重的履带板及全部履带销轴与涨销。全面拆解检修行走马达和行走减速机，损坏和磨损严重的部件进行更换。行走架磨损的螺栓孔进行修复，最后对行走架进行全面探伤检测后组装。 6、后支撑部 结构件分解、探伤检查，清洁除锈，钣金变形部位，系统检修后支承油缸，其他后支撑腿等部件视磨损情况进行相应维修或更换。 7、润滑系统 更换设备整机销轴等部位的递进式分配器、注油嘴、油管和油路。 8、液压系统 8、1更换全部高压胶管总成、管接头、压力表。 8、2检修现有平衡阀组，更换补全相应缺失平衡阀组。 8、3通过仪器仪表测量和通电等对液压油泵电机进行全面检测后再对电机进行拆解检修,更换相应密封并检查轴承等关重件是否能继续使用，能则加油保养，否则更换，最后全面清洁和检测后再由电气质检员验收合格通过方可安装使用。 8、4油箱的修理：系统的拆解、清洗和钣金维修，更换空气过滤器、吸油过滤器芯、回油过滤器芯、油位计、密封件和重新配制油箱吸油管等。 8、5系统拆解检测检修双联柱塞泵、两组多路换向阀、四向液控手柄组件和联阀组件。 9、水系统 检修喷雾装置，（恢复内喷雾装置）更换水过滤、胶管、接头、喷嘴、减压阀、压力表、外喷雾球阀总成等日久使用的老化配件。检测完好的冷却器继续使用，否则更换。最后要求整机增加高压水泵系统。（一般增加在操作台前方） 10、电气系统 10、1检修或更换小操作箱，电控系统按掘进机原有配置进行全面拆解、维修和检测，老旧电气元件和线路进行更换和重新装配，性能指标完好的电气元件继续使用。 10、2电控箱分解喷砂、检查，防爆结合面全部重新进行研磨及磷化等防暴处理。 10、3更换防爆电铃、防爆急停开关、防爆照明灯、瓦斯报警仪，检修或更换防暴接线柱。 10、4矿用电缆原则上全部更换。 11、整机 11、1整机盖板进行维修钣金整形，缺失的机身盖板、侧板、支撑立柱进行补全。更换全部连接紧固的高强螺栓，更换磨损严重的销轴、衬套、唇行防尘密封等部件。 11、2所有部件进行全面清洁、清理、检查，机械部件全面进行喷砂除污，重新打腻子、喷漆。 12、操作台 12、1更换掘进机座椅. 12、2对一运和行走的涨紧方式进行改造，改造成用后支撑油缸涨紧形式。 第三条 工期： 标准大修工期 45 个工作日，从合同签订、设备到三一重装大修厂之日起计算。 第四条 合同的签定： 掘进机大修理合同将在平等友好情况下另行签定，此方案作为相对应设备的检测维修方案，与合同条款中相呼应的内容具有同等法律约束力。 第五条 费用结算及期限： 大修价格、货款结算及付款期限等具体详见合同约定内容。 第六条 质量保证期： 甲方对维修的项目按三一重装《掘进机大修保修政策》中的约定内容进行保修，保修政策作为合同附带附件在合同签订完成后随之正式生效。 第七条 其它： 1.甲方在维修过程中如发现其他故障件需增加维修项目与费用及