设备使用、维护、保养制度.doc

设备使用、维护(包括保养和维修)、保养管理制度 一、目的 正确操作、合理使用以及精心维护是最大限度地延长设备使用寿命的基础，因此加强设备日常管理，提高设备的稳定性和耐用度必须搞好设备的使用操作和维护保养。 二、适用范围 适用本公司设备的使用、维护、保养管理工作。 三、设备的使用 1、新设备在使用之前，必须建立、健全每台设备的安全技术操作规程，设备使用、维护、检修规程，并以此指导操作人员进行作业。 2、新工人在独立操作使用设备之前，必须经过对设备的结构性能、安全操作、使用与维护规程等方面的技术知识教育并由人事部门对其进行技术知识和使用维护知识的考试，合格后，方可独立使用设备。 3、使用设备的操作人员应对设备认真检查，确定安全正常后，方可开始操作，并负有用好、维护保养好设备的重要责任。 四、设备的维护工作 设备维护的基础工作由操作人员和维修人员负责。设备操作、维护人员，在使用中对发现的设备故障缺陷、隐患等问题应作好记录、并及时进行处理。 1、维护工作内容 （1）、清扫工作：设备的清扫不仅仅是清扫表面，而是将设备难以清扫的部位打扫干净，使设备、工装的磨损、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，并及时采取措施加以排除。 （2）、润滑工作：少油、缺脂会造成设备润滑不良，使设备运转不正常、部分零件过度磨损、温度过高，造成硬度、耐磨性降低、甚至形成热疲劳和精力粗大（精度粗大？）的损坏。因此应定人、定时、定量、定质、定点进行润滑工作。 （3）、紧固工作：紧固螺栓、螺母灯、避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的设备故障。 （4）、堵漏工作：防止和堵塞润滑油脂、压缩空气、水、汽、热量、生产材料的泄漏。 （5）、调整、防腐工作：每班前按工艺规程做好相关参数调整，不得蛮干。设备发生严重锈蚀时，要及时除锈油漆，表面除锈质量须到相关要求。 2、维护工作要求 （1）、整齐：工具工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。 （2）、清洁：备要求无积灰、无油污、无垃圾，设备见本色，各沟道畅通，无堵塞及渣子沉淀现象，各部位不漏水、不漏油、切屑垃圾清扫干净。 （3）、润滑：按时加油换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通。 （4）、安全：严格执行交接班制度，操作人员和维修人员熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用、精心保养，安全无事故。 五、设备的保养工作 1、设备的日常保养，由操作工人和维护工人负责进行。 （1）、每日维护，要求操作工人在生产工人下班后要认真清扫设备，清除积屑，擦拭清洁，上班时在滑动面上涂上油层，将设备状况作好记录在。 （2）、日常保养的标准，按照维护工作四项要求（整齐、清洁、润滑、安全）进行维护。 （3）、日常保养各使用单位应制度化，一般每班进行一次，薄弱部位需要多次检查维护。 2、设备的定期保养 设备的定期保养是以定期检查为主、辅以维护性检修的一种间接性保养形式，其目的是清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤，减少设备有形磨损，调整和更换零配件，消除隐患，恢复设备的工作能力及技术状态。 （1）、保养计划由设备管理人员以计划形式下达执行，由维修工人按照下达的检修计划对设备进行局部或重点部位的拆卸和检查。对零部件进行清洗、检查、调整、紧固等工作。 （2）、保养应安排在生产间隙中或停产检修日进行。维护周期根据设备的结构、生产环境及生产条件、维护保养水平等不同条件综合确定。 （3）、外委维保的按相关制度执行和验收，如制冷机组。