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工艺说明书（杨光星、徐子杰） 10万吨醋酸乙烯生产线设计之工艺说明书——杨光星、徐子杰 工艺说明书 ——杨光星、徐子杰 1. 工艺描述 ............................................................................................................................. 1 2.流程图(附图一) ............................................................................................................... 1 3.自动化工艺的说明 ............................................................................................................... 1 1. 工艺描述 乙烯、醋酸(气态)和氧的混合物通过催化剂层在175?温度下反应生成醋酸乙烯。主反应式如下: 1,，，,,， CHCHCHCOOHOCHCOOHCHCHH副反应 主要副反应是乙烯完全氧化为二氧化碳和水 CHCH，3O,2CO，2HO22222 此外尚有少量的副产物乙醛、醋酸乙酯、醋酸甲酯、丙烯醛、二醋酸乙二醇酯和聚合物等生成: CHCH，CHCOOH,CHCOOCH223325 2CHCH，2CHCOOH，3O,CHCOOCH，2HO，2C2CHCH，2CHCOOH，3O,2CH,CH,CHO，4HO，2CO2232222 2CHCH，4CHCOOH，O,CH(OCOCH)CH(OCOCH)，2HO223223232 CHCOOHCHCH，HO,CHCHO，CHCOOH32233 2.流程图(附图一) 3.自动化工艺的说明 3.1本工艺的描述和难点 醋酸乙烯的生产是个塔体非常多的系统,调节回路众多,系统的关联性非常强,一个参数的控制的好坏直接影响到其他参数的控制的成败.一个系统的波动可能带垮整个系统.,因为其产品醋酸乙烯的浓度要求非常高,达到99.9%以上,因此对反应温度,以及流量等参数的控制要求非常平稳,合成反应器的中温要求170正负0.5度,醋酸蒸发器液位要求达到正负1%,还有乙烯的流量非常不稳定,可控性不太好.这些都对控制的精度提出了很高的要求. 3.2 工艺对控制系统的要求 a、实现各个单元操作的集中监控，包括:温度、压力、流量、液位等物理量的监测与控 10万吨醋酸乙烯生产线设计之工艺说明书——杨光星、徐子杰 制。动态参数检测、控制必须准确、可靠。合成反应器的中温要求170正负0.5度,醋酸蒸发器液位要求达到正负1%, b、必要的遥控措施,对突发事件如停电等，系统应采取相应的保护措施，确保在紧急情况下或需要的时候对一些关键的控制点(阀门、马达等)实施遥控。 c、配置必要的报警和联锁。 d、重要参数的记录和方便地查阅其实时趋势和历史趋势。 e、可随时监测有关单元的有关参数或重要设备的运行情况。 f、控制系统操作简单，参数设置、调整方便，便于操作，人性化的操作界面。 g、操作员站显示整个生产工艺流程，修改和打印各种有关参数。 系统组成 1、网络构成 两个现场控制站和三个监控站,采用冗余的双总线来连接控制站和监控站.任何一跟总线除了故障,整个系统还是能够正常运行.大大的增加了系统通信的稳定性. 其连接结构图如下图: 2、FB-2000NS系统硬件配置 本控制系统采用了三个监控站,和两个现场控制站.稳定性.两个现场控制站也采取了热备用冗余,任何一个出现了故障,自动切换到另外一个上正常运行.也增加了系统的可靠性和稳定性.所有的模拟量输出都采取了热备用,还有重要的显示参数也都采取了热备用..所有的模拟量都采取了和现场信号的光电隔离,所有的现场信号均通过了安全栅隔离. DCS的硬件配置如下: FB-2001NS -4块,FB-2005NS-3块,FB-2010NS 16块 ,FB-2020NS 28块, FB-2030NS 1块 ,FB-2040NS-4块 FB-SC20NS/R14块,FB-SC14NS/R-4块,FB-SCNS14-8块.FB-SC30NS1块. FB-SC42NS-4块.另外，报表打印机一台。 3.3 控制策略及实施方案 1(PID调节 在醋酸乙烯的生产过程中由于反应器中温控制要求比较严格,达到正负零点五度,而且他的好坏还关系到最终产品的质量的高低,,因此对反应中温的控制采用了串级控制.其结构框图如下: 10万吨醋酸乙烯生产