PLC技术应用ppt课件(完整版).ppt

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课题一 用PLC应用指令实现电动机Y-△自动减压起动控制 工作任务 一、任务要求 三相异步电动机控制要求如下: (1)按正转按钮SB1,电机以Y-△方式启动,Y形接法运行5秒后转换为△形运行。 (2)按停止按钮SB3,电机立即停止运行。 (3)按反转按钮SB2,电机以Y-△方式启动,Y形接法运行5秒后转换为△形运行。正转时,反转无法启动;反转时,正转无法启动。正反转的切换只能通过停止来实现。 (4)按停止按钮SB3,电机立即停止运行。 本任务要求使用功能指令实现三相异步电动机控制。 上一页 下一页 返回 课题一 用PLC应用指令实现电动机Y-△自动减压起动控制 二、任务分析 1.输入输出点的确定 根据控制要求,需要3个输入点,4个输出点,具体输入输出点分配见表4-1-1 2.PLC控制接线图 根据输入输出点分配,PLC控制三相异步电动机Y-△减压起动的控制线路如图4-1-6所示。 上一页 下一页 返回 课题一 用PLC应用指令实现电动机Y-△自动减压起动控制 3.PLC梯形图 根据电动机Y-△启停控制的要求,通电时,按下正转按钮X0,Y0、Y2应为ON(传送的常数为1+4=5),电动机Y形启动,5s之后,断开Y0、Y2,接通Y3(传送常数为8)。然后接通Y0、Y3(传送常数为1+8=9),电动机△形运行,停止时,各输出均为OFF(传送常数为0)。当反转启动时,算法一样,依此类推即可。另外,启动过程中的每个状态间应有时间间隔,时间间隔由电动机启动特性决定,在本任务中假设启动时间为5s,Y-△转换时间为2s。梯形图设计如图4-1-7所示。 上一页 下一页 返回 课题一 用PLC应用指令实现电动机Y-△自动减压起动控制 拓展知识 本课题的拓展内容:传送指令 传送指令[FNC12-FNC16] 传送指令是功能指令中使用最为频繁使用的指令。本课题在知识学习当中已经学习MOV指令,这里不再说明。在FX2N系列可编程控制器中,传送指令除了MOV(传送)外,还有SMOV(BCD码移位传送)、CML(取反传送)、BMOV(数据块传送)和FMOV(多点传送)以及XCH(数据交换)指令。 上一页 下一页 返回 课题一 用PLC应用指令实现电动机Y-△自动减压起动控制 1.移位传送 移位传送指令SMOV(Shift Move)的功能是源数据(二进制数)被转换成4位BCD码然后将它移位传送。图4-1-8中的X0为ON时,将D1中右起第4位(ml=4)开始的2位〔m2=2)BCD码移到目标操作数(D2)的右起第3位(n=3)和第2位(见图4-1-8),然后D2中的BCD码自动转换为二进制数,D2中的第1位和第4位不受移位传送值的影响。 上一页 下一页 返回 课题一 用PLC应用指令实现电动机Y-△自动减压起动控制 使用SMOV指令时应注意: (1)SMOV功能指令编号为FNC13; (2)只有16位运算,占11个程序步; (3)SMOV指令可取除K,H以外的其他类型的操作数。它们的目标操作数可取KnY、KnM、KnS、T、C、D、V和Z。 上一页 下一页 返回 课题一 用PLC应用指令实现电动机Y-△自动减压起动控制 2.取反传送指令 取反传送指令的助记符为CML(Complement),其功能是将源元件中的数据逐位取反(1→0,0→1)并传送到指定目标。若源数据为常数K,该数据会自动转换为二进制数,CML用于可编程控制器反逻辑输出时非常方便。图4-1-9所示的CML指令将D0的低4位取反后传送到Y0~Y3中。 上一页 下一页 返回 课题一 用PLC应用指令实现电动机Y-△自动减压起动控制 使用CML指令时的注意事项: (1)功能指令编号为 FNC14; (2)16位运算占5个程序步,32位运算占9个程序步。 3.块传送指令 块传送指令BMOV(Block Move)的功能是将源操作数指定的元件开始的n个数据组成的数据块传送到指定的目标。如果元件号超出允许的范围,数据仅仅传送到允许的范围。 上一页 下一页 返回 课题一 用PLC应用指令实现电动机Y-△自动减压起动控制 使用BMOV指令时应注意: (1)功能指令编号为FNC15; (2)16位操作占7个程序步; (3)块传送指令的源操作数可取KnX、KnY、KnM、KnS、T、C、D和文件寄存器,目标操作数可取KnY、KnM、KnS、T、C和D。 (4)传送顺序是自动决定的,以防止源数据块与目标数据块重叠时源数据在传送过程中被改写。如果源元件与目标元件的类型相同,传送顺序如图4-1-10所示。 (5)利用BMOV指令可以读出文件寄存器(D1000~D7999)中的数据。 上一页 下一页 返回 课题一 用PLC应用指

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