爆破事故的预防及处理(标准版).docxVIP

爆破事故的预防及处理（标准版） Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management. （安全管理） 单位： 日期： 编号：AQ-SN-0332 矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全 爆破事故的预防及处理（标准版） 说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 （一）放不响炮的处理 在爆破中，如果电源和网路接通后所有的雷管和炸药都不爆就 叫做放不响炮。 1.主要原因1）电源问题，如发爆器有故障； 2）网路断路、短路，设计不当；3）雷管不导通。 2.预防措施： 1）细致检查和妥善保管发爆器，及时更换电池；2）防止母线破损和受潮，保证母线的长度； 3）保证网路设计准确、提高敷设质量；4）使用合格的雷管。 矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全 3.处理方法 出现放不响炮后，爆破工应先取下发爆器把手或钥匙，将爆破 母线从电源上摘下，扭结成短路，等侯一定时间后，爆破工用自带 的欧姆表开始检查网路。假设表针度数小于零，那么说明网路有短路处。 这时应依次检查导线，查出短路处，处理后重新爆破；假设表针走动 小读数大，那么说明有连接不良的接头。这时应依次检查接头处，查 出不良接头，处理后重新爆破；假设表针不动，那么说明网路导线或雷 管桥丝断路。如果导线断路，那么找出断路点，处理后重新爆破；如 果是雷管桥丝折断，那么需改变连线方法，或一眼一放，查出拒爆后 按规定进行处理。爆破工也可用网路导通表检测网路，处理方法同 上。 （二）拒爆、残爆的预防与处理装有雷管和炸药的个别炮眼，在通电以后没有爆炸称为拒爆。 .产生拒爆的原因1）电路问题，包括电源、网路、桥丝等； 2）炸药雷管质量问题；矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全3）操作问题。 .预防措施1）取炸药和雷管时一定要检查炸药是否变质、雷管是否导通； 2）检查爆破网路连接质量； ） 一次爆破不得超过发爆器可以起爆的雷管数；按照规程规定 操作。 .处理方法 处理拒爆必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。 如果当班未能处理完毕，爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清 楚。处理拒爆时必须遵守以下规定： 1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线爆破。 2）在距拒爆至少0. 3m处另打同拒爆眼平行的新炮眼，重新装 药爆破； 3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电 雷管；严禁将炮眼残底（无论有无剩余炸药）继续加深；严禁用打眼 的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼。 矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全 4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、肝, 收集未爆的电雷管； 5）在拒爆未处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理拒爆无关 的工作。 （三）预防放空炮炮眼中炸药爆炸形成的爆生气体沿炮眼喷出称为放空炮。 .放空炮的主要原因： 1）炮眼的炮泥质量不好；2）炮眼密集系数不合理； 3）炸药性能不合适。 .预防措施1）炮泥质量、充填长度要符合规程规定； 2）合理确定爆破参数，正确布置炮眼；3）不使用受潮、硬化变质的炸药。 .处理方法在距空炮300nm以上的地方重新打眼爆破。在瓦斯矿井中，须 矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全 将空炮眼用黄泥封住，以防积存的瓦斯引燃爆炸。 （四）爆破崩人的原因及预防.爆破崩人常见的原因 1）爆破母线短，躲避点选择不当，形成飞石伤人； 2）爆破时未执行《规程》中有关爆破警戒的规定，误伤进入爆 破警戒区的人员； 3）处理拒爆未按《规程》规定的程序和方法操作，致使拒爆突 响崩人；4）通电后装药炮眼不响，提前进入工作面造成伤人； 5）杂散电流引起雷管炸药爆炸造成伤人；6）爆破制度不严，管理混乱，造成伤人。 .预防措施： 1）爆破母线的长度、躲避点的选择要符合有关规程的规定；2）爆破时，要执行“三人连锁放炮制”； 3）通电以后装药炮眼不响时，要等够一定的时间，才能进入工 作面（瞬发雷管至少5min,延期雷管至少15min） o矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全4）采取措施防止杂散电流。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改