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工机的可靠性与维修性;§2-1 工机的故障与可靠性指标;3、故障模式： （1）、损坏型故障模式：如断裂、碎裂、开裂、点蚀、 烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。 （2）、退化型故障模式：如老化、变质、剥落、异常磨 损。 （3）、松脱性故障模式：如松动、脱落。 （4）、失调型故障模式：如压力过高或过低，行程失 调，间隙过大或过小，干涉，卡滞。 （5）、堵塞与渗漏型故障模式：如堵塞、气阻、漏油、 漏水、漏气。 （6）、性能衰退型或功能失效型故障模式：如功能失 效、性能衰退、公害超标、异响、过热。;4、故障类型（08工机协会颁布） （1）、按故障成因分 ①、人为故障（使用、修理、保养和保管中：着火再启动、延安高速 甲醇、密云水库、嶂石岩三码等） ②、自然故障（？南京水泥罐车、上海旅行社赴美） （2）、按故障的危害（严重）程度分 ①、致命故障（？） ②、严重故障（？） ③、一般故障（？） ④、轻微故障（？） （3）、按故障发生的进程分 ①、渐进型故障（？） ②、突发性故障（？）;（4）、按显现情况分 ①、功能性故障（？） ②、潜在性故障（？） （5）、按照故障率函数特点分 ①、早期型故障：产品在使用初期发生的可能性很大，但随时间的延长而逐渐下降，此类故障多是由于设计、制造、管理、检验的差错及装配不佳而致。 ②、偶然型故障：故障发生的可能性较小，一般处于正常使用期，此类故障多是由于操作疏忽、润滑不良、维护欠佳、材料隐患、工艺及结构缺陷等原因所至。 ③、耗损型故障：是指产品经长期使用后，出现老化衰竭而引起，其随时间的延长而逐渐增加，因此一般在故障率开始上升前更换或维修将要耗损的零部件，则可以减少故障率，延长工机的使用寿命。 ;二、工机的可靠性 1、定义：规定的产品在规定条件下、在规定时间内、 完成规定功能的能力（四要素：产品、条件、时间、 功能）。 对工机而言，其产品包括：整车、部件、零件， 它们都是可靠性???究的对象。 ★ 规定的产品是指：目标对象——设计、制造、 生产、使用、维护、保养、修理都在研究范围之内 ★ 规定条件是指：工机产品的工作条件，包括气候、道路等的环境条件；载荷性质、种类、行驶速度等的运行条件；维修方式、水平、制度等的维修条件。 ★ 规定的时间是指：工机行驶的保用期、第一期大修里程、报废期等，可以用时间单位来表示，也可用行驶里程数表示。 ; ★规定的功能是指：设计任务书、使用说明书、定货合同以及国家标准等规定的各种功能和要求，不能完成规定功能的就是不可靠，称之为发生了故障或失效。 2、表达形式（可靠性的类型）： （1）、固有可靠性（内在可靠性）——在设计、制造过程中赋予产品的内在质量（只能合理、科学、充分利用，而不能提高） （2）、使用可靠性（工作可靠性）——工机在使用过程中所表现出来的质量性能（可以通过科学合理的维护、保养措施加以提高） （3）、环境可靠性——工机在周围环境的影响下所表现出的可靠性。 ;3、可靠性的内容 （1）、无故障性——在某一时间段内，规定的产品对象 连续保持其规定工作能力的性质 （2）、耐久性——规定的产品对象在到达报废之前， 保持其工作能力的性能 三、故障与可靠性的关系 1、故障是随机发生的事件，其发生率必须用概率论与 数理统计的方法进行研究，所以，可靠性也是如此 2、故障和可靠性属于同一事物的两个方面。 3、在进行批量维修时，必须建立故障概率密度函数， 研究其各阶段的分布规律，分析其与可靠度的关 系，以便对重要机件或整机的实用性能、可靠程度、 安全系数、使用寿命等进行科学合理的统计、评估和预测， 最终目的是以期对工机的检测和维修提供合理的理论指导。 ;四、工机的可靠性指标 工机的可靠性是它所具有的质量、寿命方面的一种能力。它可以从不同角度、用不同的评价指标来描述，常用的可靠性评价指标如下： ⑴、可靠度 ⑵、不可靠度（又称故障概率、失效度、累积失效 概率）