后拉式看板系统概论及目的.ppt

后拉式看板系统 上海 第一页，共四十一页。 第一部分 看板系统概论 第二页，共四十一页。 看板系统的优点 ?所有该解决的问题都在生产线上解决，再也没有隐藏在“在制存货”（WIP）的问题。 ?生产周期短，可以应对瞬间万变的市场。 ?使生产线上的存货减少到最低限度，以利于公司的现金运用。 ?使员工迫切性结合性的合作，以及时有效解决各种问题。 第三页，共四十一页。 后拉式看板体制的基本目的 后拉式看板体制的最终目的是籍成本的减低以创造利益 一、籍以降低库存而使各种问题呈现出来。 二、数量管理品质保证人性的尊重： 1、对于数量和种类两方面，能够适应每天与每月需求变动的数量管理 2、各项制程对于其后制程能够提供良品的品质保证。 3、当一个体系要利用人力资源以达成降低成本的目标时，必须要培养对于人性的尊重。 三、及时化和自动化 及时化：指在必要的时间生产必要数量的必要项目。 四、少人化和品管圈 第四页，共四十一页。 第二部分 看板制度之生产技术和应用 第五页，共四十一页。 一、看板制度定义 看板制度：是后拉式系统的手段 看板制度是实行及时生产制度的办法，是对各制程生产量进行控制的一种资讯系统 二、看板的种类 常用的看板有2种即提料看板和生产/订购看板 1、提料看板：标明后制程所应领取物品的数量； 2、生产/订购看板：显示着制程所应用生产物品的数量； 3、供应商看板：本质上是生产/领用看板； 4、信号看板：一般在批量生产中附著在一批零件箱上，当取用进行到这个信号看板所挂示的地方，生产订单必须采取行动。信号看板一般有两种：三角看板和材料看板（长方形）如下图所示： 看板 生产看板 （装置指示牌） 领料指示牌 生产指示牌 三角指示牌 工程内领用指示牌 外注指示牌 （整批生产以外使用） （整批生产用） 主要指示牌之用途图示 第六页，共四十一页。 材料请求看板图示 整批尺寸 产品名 订货点 500 200 产品号码: 5DS-11 储存处: 箱数 箱号码 使用工程名: 压铸 2 200 No.10 5 信号看板图示 第七页，共四十一页。 三、看板何以传达信息 看板在工厂内部、工厂与外协加工厂之间、各外协加工厂之间周转。 看板能够提供有关领取量和生产量的讯息，以实现及时生产。 在看板上，至少写“需要何类零组件以及多少数量”，看板由后制成送交前制成的作业员，其结果是在一个工厂内许多制程被相互连接起来；基于工厂内各制程间的相结合，能更有效地控制各种制品，仅生产必要的数量。 四、看板制度的前提： ?生产的平稳化 ?作业的标准化 ?整备时间的缩短 ?改善活动 ?机器设备安排的设计 ?自动化 第八页，共四十一页。 生产的平稳化 对于利用看板从事生产，生产平稳化是最重要的条件。实现平稳化的方法如下： 1、以通用设备和产品多样性相对应； 2、准备时间缩短：尽量将“内部准备”时间移换为“外部准备”。 制程的设计 1、单功能作业员变成多功能作业员； 2、能够缩短特定制品的生产时间： ?因为各种制品即使生产一个单位也能顺利进行，所以能够缩短特定制品的生产前置期； ?排出各制程间不必要的库存; ?多能工作业员观念,能减少所需要的作业员人数,更因而提升生产力; ?成为多能工作业员后，他们能够参考工厂整体生产体系的策划,因而对自己的工作更为满意; ?基以成为多能工作业员,每个作业员能够从事团队合作而彼此相互协助。 作业标准化 作业标准化概念：指一位多能工，操作者数种不同机器，所处理的一连串作业程序而言。 标准作业流程表：这和通常的“人力与机器配合图”相类似。 标准作业表：周期时间、标准作业顺序和半成品的标准存量。 一个周期时间指各种生产线上的几分几秒内，一定要生产一单位的制成品， 第九页，共四十一页。 五、使用看板有八大阶段： 后制程的搬运工将必要数量的取用看板，和放在叉式升降车或吉普车上的空箱子，送往前制程的储存处 当后制程的搬运工，在编号为A的储存处领取零组件之后，立即将原来挂在装零组件的箱子上的生产订 购看板取下，放到看板接收箱内。搬运工同时应该将带来的空箱子，放置在前制程工人所指定的放置所 搬运工每当取下一张生产订购看板后，必须相对挂上一张取用看板 后制程在开始生产时，必须将取用看板取下放入取用看板放置箱内 前制程在进行一定时间或一定数量之零组件后，必须将生产订购看板，从看板接收箱内收集起来， 并依照看板在储存处被取下之顺序，放入生产订购看板放置箱内 依照生产订购看板在其放置箱内的顺序，进行零组件的生产 进行生产之零组件和其生产订购看板在加工进行时，必须成双地同时行动 在零组件加工完成之后，零组件和生产订购看板，必须一起放置在编号