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钢构廊架施工方案 1.施工流程 施工现场放线 → 基础施工→ 钢构件及钢化玻璃成型加工→ 现场安装 → 饰面工程 2。各分部分项工程的施工要点（1）选料 A 、 车库 入 口廊 架： HM150X100X9X14 横 梁 外银 灰 色氟 碳烤 漆 、HW150X150X9X14 钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14 横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14 钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10 厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 B、人防出入口：100＊60 截面 3 厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80 截面 3 厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10 厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 C 、 自 行 车 库 出 口： HM150X150X9X14 横 梁 外 银 灰 色 氟 碳 烤 漆 、HM150X100X9X14 横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14 钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14 横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9 横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10 厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。（2）工程内容 本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成. 1、放线 在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺，根据实际情况确定柱的具体安装位置。 2、钢构件安装 柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即点焊固定,然后焊接整条焊缝。 梁的安装：利用吊车将钢梁吊起,用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体.安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求. 3、 钢化玻璃安装 将玻璃爪安装好，然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。 4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴（车库入口、自行车库出口)、米黄色真石漆墙面（人防出入口）。 5、油漆工程 在室外高于 3。6m 处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。 首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。 6、最后对廊架进行细部检查，如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。第三章 钢结构吊装施工方案 所有构件均由现场加工成型，汽车吊到工地现场直接吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案： var cpro_psid =”u2572954”； var cpro_pswidth =966; var cpro_psheight =120; 第一节吊装工艺流程 定位——-定标高—-—柱顶螺栓预埋-—-定标高--——弹线--—-柱、梁安—-——次 构安装-—---焊接-—-—补漆—---木板安装-———---竣工 一、钢柱的吊装 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软 材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩,使钢柱与梁地面组装组件绕柱脚旋转而直立，回转吊臂，使组件头大致垂直后初步对中，即对组件进行初部固定. 3、校正前先检查基础埋件的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高,钢柱组件的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱组件经过初校，垂直度偏差控制在 20 ㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正， 二、钢梁的吊装 1、钢梁在现场拼装，采用立拼. 2、吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损.起吊时先将屋梁吊离地面 50cm 左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩,将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行，并在组件刚接触埋件时即刹车对准预留埋，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢， 以后各榀钢梁可用四根校正器作临时固定和校正,钢梁经校正后，即可安装各类支撑及桁架等，并终焊接作最后固定。 二、钢梁吊装技术措施 1、钢梁吊装前准备 待柱吊装就位并检测合格后,就应立即展开主梁吊装准备，每道主梁由若干实腹梁拼组装而成,所以首先按规定位置拼接实腹梁，拼接前应组成一个拼装平台,平台至少有 4 个支承点，把实腹梁均放置平台上,按图纸编号进行拼接，先用点焊连接初部固定,待检验准确后满焊固定。如此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线，同时柱上端搭一个小型站人架子，以便空中拼接站人安全. 2、吊装方法