钢筋切断机安全操作规程.docxVIP

钢筋切断机安全操作规程 1、启动前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩是否牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间隙。 2、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。 3、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中下部位,紧握钢筋再加速送入。 4、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内. 5、剪切低合金钢时应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。 6、切断补料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。7、运转中，严禁用手清除切刀附近的断头和架物,钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留. 8、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、停电检修。 9、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、进行整机清洁保养。断电锁箱。 卷扬机安全操作规程 1、 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚连接必须牢固,卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应，卷 扬机距离井架滑轮一般应不小于 15m。 2、 作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况. 3、 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 4、 吊运重物需在空中停留时 ,除使用制动器外,并应用齿轮保险卡牢。 5、 操作人员须持证上岗，严禁无证操作，严禁工作时间擅自离开工作岗位。 6、 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 7、 作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下. 8、 作业完毕、应将料盘落地、断电锁箱。 钢筋弯曲机操作规程 1、 检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 2、 按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍。 3、 检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠， 经空机运转确认正常方可作业。 4、 作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内， 另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定, 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 5、 作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业 ,亦不得加油或清除。 6、 弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 7、 弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。 8、 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人.弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 9、 转盘换向时，必须在停稳后进行。 10、 作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。 螺纹套丝机安全操作规程 1、设备必须专人负责，操作工要持证上岗. 2、使用套丝机前,要检查四片刀片是否按顺序安装，连接是否牢固，各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。 3、加工钢筋时,必须使用无齿锯切断的钢筋,严禁使用切断机切断的钢筋，以防套丝不合格和损坏刀片. 4、套丝时必须确保钢筋夹持牢固。 5、套丝时必须保证冷却液的流量,并及时更换冷却液，冬季套丝时，需注意保温及夜间放水工作，以防止水泵电机损坏。 6、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑杂污， 发现工况不良应立即停机检查、修理。 7、严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。 8、严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工 况。 9、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作 业。 10、工作完毕，要断电并锁好闸箱.