钢筋加工厂起重挂钩安全操作事项.docxVIP

钢筋加工厂起重挂钩安全操作事项 1、起重挂钩作业时必须执行安全技术交底要求， 听从统一指挥。1.20.2 使用起重机作业时，必须正确选择吊点，合理穿挂索具、试吊、除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。 2、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，荷载分配应合理，单机不得超过其额定荷载的80%，作业时必须统一指挥，动作一致。 3、基本操作： 穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位臵。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索； 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳； 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，挂钩工与指挥信号工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊； 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳， 对易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应先用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索； 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 吊挂作业应遵守以下规定：①兜绳吊挂应保持吊点位臵准确、兜绳不偏移、吊物平衡；②锁绳吊挂应便于摘绳操作；③卡具吊挂时应避免卡具吊装中被碰撞；④扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。 捆绑作业时应遵守以下规定：①捆绑必须牢固；②吊运集装箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；③管件、构件等必须用紧线器紧固。 4、新购及长期不用的起重工具、吊具应按说明书检验，试吊确认安全后，方可正式使用。 5、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于 8～10。 6、构件、设备的吊装： 作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业； 作业时应缓起、缓移、缓转，并用控制绳保持吊物平稳； 移动构件、设备时，构件、设备必须连接牢固， 保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机； 码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢 固、稳定； 吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时， 起落速度应一致； 超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并采取防护倾覆措施； 暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。 7、吊索具使用规定： 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具； 严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的 10%、钩口开口尺寸比原尺寸增大 15%，扭转变形超过 10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的 50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的 5%时，应报废； 编插钢丝绳索具宜用 6×37 的钢丝绳,编插段 的长度不得小于钢丝绳直径的 20 倍，且不得小于300mm,编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的 70%计算； 吊索的水平夹角应大于 450； 使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧;不得使用有裂纹、变形的卡环; 严禁用焊补方法修复卡环； 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：①在一节距的断丝数量超过总丝数的 10%；②出现拧钮死结、死弯、压扁、松股明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象； ③ 钢丝绳直径减少7%-10%；④钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的 40%，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。 使用新购臵的吊索具前应检查其合格证，并试 吊，确认安全。