化工装置运行安全技术.pptVIP

3、系统联动试车 2） 确保联动试车的运行安全应注意 （1）联动试车要有计划、有组织地进行，明确各自的操作任务，防止工作遗漏。 （2）关键操作技运转指挥人员的指示进行，不得自行改变操作方案，如转动机械的启动和停车以及变更运转条件等。 （3）如果所指示的操作结束，应立即向指挥人员报告结果。 （4）在启动的运转操作中，每项操作都要有人进行复核，确认正确后再进行下一项操作。不能不按顺序和不确认操作就往下进行。 （5）发现异常时，即使是小异常，操作人员也应立即向指挥人员报告，并听从指示。 （6）操作工做好运行的交接班，并记好记录。 第九章 化工装置运行安全技术 9．3 模拟运转安全 3、系统联动试车 3）强化运转安全检查 在联动模拟运转过程中，由于温度、压力、流量、振动等比正常运转时变化大，容易因膨胀、收缩、破损、磨损及杂物引起堵塞现象，因此应加强安全检查，注意配管和设备的动作情况，如有异常立即进行应急处理，重点关注以下情况。 （1）运行中可能由于管子的膨胀和收缩等，法兰等连接部位易产生泄漏，发现泄漏应停车检修。 （2）仪表的工作是否正常，按规定读取记录液位、温度、压力、真空等各种数据。 （3）根据试运转的情况，有计划地对重点工段、重要部位进行巡回检查，及时发现异常情况，有关巡回检查的要领如间隔时间等，根据运转进展和状况来决定，对于高温、高压等条件苛刻或者条件变动较大时，应缩短巡检的间隔，加强监视，发现的问题及应急处理事项，应做好记录，如果是倒班试车的还应做详细的交接班工作。 第九章 化工装置运行安全技术 9．3 模拟运转安全 3、系统联动试车 3）强化运转安全检查 在联动模拟运转过程中，由于温度、压力、流量、振动等比正常运转时变化大，容易因膨胀、收缩、破损、磨损及杂物引起堵塞现象，因此应加强安全检查，注意配管和设备的动作情况，如有异常立即进行应急处理，重点关注以下情况。 （1）运行中可能由于管子的膨胀和收缩等，法兰等连接部位易产生泄漏，发现泄漏应停车检修。 （2）仪表的工作是否正常，按规定读取记录液位、温度、压力、真空等各种数据。 （3）根据试运转的情况，有计划地对重点工段、重要部位进行巡回检查，及时发现异常情况，有关巡回检查的要领如间隔时间等，根据运转进展和状况来决定，对于高温、高压等条件苛刻或者条件变动较大时，应缩短巡检的间隔，加强监视，发现的问题及应急处理事项，应做好记录，如果是倒班试车的还应做详细的交接班工作。 第九章 化工装置运行安全技术 9．3 模拟运转安全 1、装置性能试验 2、装置化工投料 3、试运转操作安全 4、试运转事故的预防 第九章 化工装置运行安全技术 9．4 试车安全技术 试车安全的主要内容 在模拟试车正常稳定后，按生产工艺要求和安全生产操作规程，进行装置性能试车，进行装置进料运行，检验化工生产装置的安全运行效果。 1、装置性能试验 装置性能测定是化学投料中所要确认的目标之一，一般在联动模拟试运转稳定后，在化学投料过程中，根据规定的分析方法和测定方法所得的数据，确认装置的性能，主要确认项目为： ①确定生产装置的运行安全可靠性； ②确认产品的性质和生产工艺条件的适应性； ③确定公用工程的运行情况及运行成本； ④确认装置的生产能力； ⑤确认“三废”排放是否合格； ③其他特殊规定的事项。 第九章 化工装置运行安全技术 9．4 试车安全技术 2 、装置化工投料 按照性能试验确定的目标，在联动试车贯通流程后，进行装置进料运行。要注意以下几点： （1）装置开车要按预先制定的方案统一安排，统一领导，车间领导负责现场指挥，岗位操作工按要求和操作规程操作，并且安全生产措施一定要到位，如有有毒有害物质的岗位、密闭化生产岗位应备有防毒面具等。 （2）装置进料前，要关闭所有的放空、排污等阀门，然后按规定流程，经班长检查复核，确认安全后，操作工启动机泵进料；进料过程中，操作工沿管线进行检查，防止物料泄漏或物料走错流程；装置开车过程中，严禁乱排乱放各种物料；