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XXXX有限公司
酸性废气处理工程
设计方案
编制单位:XXXX有限公司
编制日期:二 ○ 一 五 年 五 月
目 录
TOC \o 1-2 \h \z 1.概况 3
1.1项目名称 3
1.2项目背景 3
2. 设计目的、依据、原则 3
2.1设计目的 3
2.2设计依据 3
2.3设计原则 4
3.设计范围、规模与标准 4
3.1设计范围 4
3.2废气原始浓度 4
3.3设计规模 5
3.4废气排放标准 5
4. 废气处理工艺选择 5
4.1废气处理方法分析 5
4.3处理工艺选择 6
4.5处理效果预测 7
5.风量计算及选用设备的型号规格 8
6.工程投资概算 9
7.质量保证及售后服务 10
7.1产品质量承诺 10
7.2产品质量保证措施 10
7.3售后服务 10
1.概况
1.1项目名称
XXXX有限公司酸性废气处理工程。
1.2项目背景
XXXX有限公司是不锈钢产品专业生产企业。该公司在不锈钢板加工工艺中,然后采用硝酸和氢氟酸对钢板表面进行酸洗处理,在钢板酸洗处理的生产过程中,将会产生酸性废气,且酸性废气浓度波动较大,如不经处理而直接排放,将会严重影响周围空气环境和人民身体健康。工厂领导非常重视环境保护工作,为了执行国家的环境保护法规,贯彻可持续发展战略,决定对生产过程产生的有害酸性废气进行有效处理,实行达标排放,以适应生产和保护环境的需要。为此。工厂特委托我公司对废气处理的方案进行设计。我公司根据建设方提供的初步资料,以及我公司积累的实践经验,在考虑建设方具体要求的基础上,提出本方案设计,供建设方参考。
2. 设计目的、依据、原则
2.1设计目的
根据建设方废气产生源的情况,需要对生产车间内产生的酸性废气进行处理,使废气经处理后达到国家规定的排放标准。我公司技术人员经初步调查、了解,针对该公司生产中废气产生的特征和污染物理化特性,结合本公司实践经验,特制定经济合理、先进可靠的处理工艺路线,并编制了本设计方案。
2.2设计依据
●业主初步提供的有关生产工艺、废气排放特征等资料
●GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2中的二级标准(排气筒高度≥15米)
●通风设计手册
●《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
●《工业企业噪声控制设计规范》GB50087-2013
2.3设计原则
●执行国家关于环境保护的政策,符合国家及地方的有关法规、规范和标准
●针对废气的特点,采用科学、成熟、可靠的处理工艺,充分考虑本地的气候条件,在设计中注意工艺路线的合理性,使处理效果稳定、高效,确保废气经处理后达到国家排放标准。
●精心设计、合理布局、整体协调,尽量考虑操作方便,设备使用周期长,同时采用优良防腐材料,保证设备使用寿命长,树立为生产服务理念。
●在保证工艺要求的基础上,尽量做到投资省、占地少。
3.设计范围、规模与标准
3.1设计范围
●废气处理工艺的选择
●处理设备的工艺设计
●总平面布置
●工艺辅助设备的选用
●具体设计范围为:酸洗工段废气出风口至尾气排放口,中间包括废气处理装置、电器等器材。
3.2废气原始浓度
根据类比了解的初步资料,废气的产生浓度和产生速率见表1。
表1 初定废气产生浓度及速率
废气来源
污染物名称
产生状况
浓度(mg/m3)
产生速率(kg/h)
酸洗工段
氟化物
15~20
0.42
NOX
80~150
3.15
3.3设计规模
根据建设方提供的资料,废气处理初步设计规模见表2。
表2 初步确定废气产生量
废气产生源
风量(m3/h)
酸洗工段
21000
注:上述风量在项目实施时根据生产设备的实际情况可作调整。
3.4废气排放标准
根据国家和地方的环境保护法规,以及建设方的要求,经处理后的废气执行(GB16297-1996)《大气污染物排放标准》表2中的二级排放标准,排气筒高度15米,具体废气排放标准值见表3。
表3 废气排放标准值
污染物名称
排放浓度
(mg/m3)
排放速率
(kg/h)
排气筒高度
(m)
氟化物
9.0
0.10
15
NOX
240
0.77
15
4. 废气处理工艺选择
4.1废气处理方法分析
公司在产品生产过程中,需要对不锈钢板进行酸洗表面清理,所用的酸性液体为氢氟酸和硝酸的混合溶液,氟是化学性质最活泼的元素之一,氢氟酸也就成了易挥发酸,硝酸属于易挥发酸,在较激烈的反应过程,会产生NOX废气,NOX中有NO和NO2;由此可见,不锈钢板酸洗、过程产生的废气中,主要为氟化氢和NOX。
通过对公司生产情况的
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