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抽水蓄能电站主变压器A级检修标准项目及质量要求
设备
检修项目
质量要求
一、绕组
1)检查相间隔板和围屏有无破损、变色、变形、放电痕迹
1)围屏应清洁,无破损、无变形、无发热和树枝状放电痕迹,绑扎紧固完整,分接引线出口处封闭良好
2)围屏的起头应放在绕组的垫块上,接头处应错开搭接,并防止油道堵塞
3)检查支撑围屏的长垫块应无爬电痕迹,若长垫块处在中部高场强区时,应尽可能割短,相间距离最小处的辐向垫块(2~4)个
4)相间隔板应完整并固定牢固
5)静电屏应清洁完整,无破损、无变形、无发热和树枝状放电痕迹,对地绝缘良好,接地可靠
6)若发现异常应打开围屏作进一步检查
2)检查绕组表面是否清洁,匝绝缘有无破损,油道是否畅通
1)绕组应清洁,无油垢,无变形、无过热变色、无放电痕迹
2)整个绕组无倾斜、位移,导线辐向无明显弹出现象
3)油道应保持畅通,无油垢及其它杂物积存
4)导线缠绕应紧密,绝缘完好无缺
5)绕组圆整度、内外径尺寸、高度等应符合技术要求
6)外观整齐清洁,绝缘及导线无破损
3)检查绕组各部垫块有无位移和松动情况
1)垫块应无位移和松动情况
2)各部垫块应排列整齐,辐向间距相等,轴向成一垂直线,支撑牢固,有适当压紧力,垫块应外露出绕组的导线
4)检查绕组轴向预紧力是否合适(必要时)
1)绕组垫块的轴向预紧力应大于20kg/cm2
2)绝缘老化状态在三级,不宜进行预压
5)检查绝缘状态
绝缘老化状态分如下四级:
1)良好绝缘状态,又称一级绝缘:绝缘有弹性,用手指按压后无残留变形;或聚合度在750mm以上
2)合格绝缘状态,又称二级绝缘:绝缘稍有弹性,用手指按压后无裂纹、脆化;或聚合度在(750-500)mm之间
3)可用绝缘状态,又称三级绝缘:绝缘脆化,呈深褐色,用手指按压时有少量裂纹和变形;或聚合度在(500-250)mm之间
4)不合格绝缘状态,又称四级绝缘:绝缘已严重脆化,呈黑褐色,用手指按压时即酥脆、变形、脱落;或聚合度在250mm以下
二、引线及绝缘支架
1)检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损,引线有无断股,引线与引线接头处焊接情况是否良好,有无过热现象
1)引线绝缘包扎应完好,无变形、起皱、变脆、破损、断股、变色现象
2)对穿缆套管的穿缆引线应用白纱带半叠包一层
3)变压器引线应进行圆化处理,不应有毛刺和尖角
4)引线绝缘的厚度及间距应符合相关标准的规定
2)检查引线(必要时)
1)引线应无断股损伤现象
2)接头表面应平整、光滑,无毛刺、过热性变色现象
3)接头面积应大于其截面的1.5倍以上
4)引线长短应适宜,不应有扭曲和应力集中现象
3)检查绝缘支架
1)绝缘支架应无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤现象
2)绝缘支架与铁夹件的固定可用钢螺栓,绝缘件与绝缘支架的固定应用绝缘螺栓;两种固定螺栓均需有防松措施(不得应用环氧螺栓)
3)绝缘固定应可靠,无松动和串动现象
4)绝缘夹件固定引线处应垫以附加绝缘,以防卡伤引线绝缘
5)引线固定用绝缘夹件的间距,应考虑在电动力的作用下,不致发生引线短路
4)检查引线与各部位之间的绝缘距离
1)引线与各部位之间的绝缘距离应不小于相关标准的规定
2)对大电流引线与箱壁间距,应大于100mm,并在铜引线表面应包扎一层绝缘
5)紧固所有螺栓
均处在合适紧固状态
三、铁芯
1)检查铁芯表面
1)铁芯应平整、清洁,无片间短路或变色、放电烧伤痕迹
2)铁芯应无卷边、翘角、缺角等现象
3)油道应畅通,无垫块脱落和堵塞,且应排列整齐
2)检查铁芯结构紧固情况
1)铁芯与上下夹件、方铁、压板、底脚板间均应保持良好绝缘
2)钢压板与铁芯间要有明显的均匀间隙;绝缘压板应保持完整、无破损、变形、开裂和裂纹现象
3)钢压板不得构成闭合回路,同时应有一点接地
4)金属结构间应无悬空现象,并有一点可靠接地
5)紧固件应拧紧或锁牢
3)检查铁芯绝缘
1)铁芯绝缘应完整、清洁,无放电烧伤和过热痕迹
2)铁芯组间、夹件、穿心螺栓、钢拉带绝缘良好,其绝缘电阻应无较大变化,并有一点可靠接地
3)铁芯接地片插入深度应足够牢靠,其外露部分应包扎绝缘,防止短路铁芯
4)铁芯级间绝缘电阻应大于10MΩ以上
5)铁芯对夹件及地绝缘电阻应大于50MΩ以上
4)检查电屏蔽或磁屏蔽
1)用1000V兆欧表测量绝缘电阻应大于1MΩ以上,接地应可靠
2)固定应牢靠
3)表面应清洁,无变色,变形、过热、放电痕迹
四、油箱
1)油箱外表面检查
1)应无渗漏点
2)油箱外面应洁净,无锈蚀,漆膜完整
2)油箱内表面检查
1)油箱内部应洁净,无锈蚀、放电现象,漆膜完整
2)磁(电)屏蔽装置固定牢固,无放电痕迹,可靠接地
3)定位装置不应造成铁芯多点接地现象,若影响可退出
4)应无松动放电现象,固定应牢固
3)油箱管道检查
1)管道内部应
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