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机械设备安全检查记录表 起重机械安全检查表格 序号 检查项目（管理行为、内业资料） 检查结果 1 流动作业的起重机械跨原登记机关行政区域使用时是否在使用前书面告知使用所在地的质监部门。 2 起重机械是否依法取得了当地质检部门核发的安全准用证书或安全检验合格证书。 3 大型起重机械（塔吊、施工升降机、架桥机、桥面吊机等）安全技术档案是否齐全（特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；特种设备的定期检验和定期自行检查记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；特种设备的运行故障和事故记录；历次安装验收资料）。 4 外租起重机械证照是否齐全（制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明等）。 5 外租起重是否签订了安全协议并合理约定安全生产责任。 6 起重机械安拆单位是否具有安装维修改造资质。 7 项目部是否至少每月进行了一次日常维护保养和自行检查（整机工作性能；安全保护、防护装置；电气（液压、气动）等控制系统的有关部件；液压（气动）等系统的润滑、冷却系统；制动装置；吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其放松装置；联轴器；钢丝绳磨损和绳端的固定；链条和吊辅具的损伤）。 8 项目部是否至少每年进行了一次全面检查（金属结构的变形、裂纹、腐蚀，以及其焊缝、铆钉、螺栓等连接；主要零部件的变形、裂纹、磨损；指示装置的可靠性和精度；电气和控制系统的可靠性）。 9 起重机械操作人员是否持有资格证书并与操作项目对应。 10 特种设备操作是否定人定机。 11 项目部是否规范组织了对起重机械进场的内部验收（含试吊记录、使用年限查验等）。 12 特种设备作业人员是否接受了入场教育或安全交底。 13 项目部是否每月组织了特种设备安全检查。 14 项目部是否按程序编制报批了特种设备的安装、拆除方案。 检查项目（现场行为） 检查结果 15 塔机、施工升降机附墙是否符合方案和技术文件要求。 16 设备临边、孔洞安全防护是否齐全有效。 17 基础、支腿等主要结构是否能够满足安全使用要求。 18 吊钩、钢丝绳是否满足安全要求。 19 作业人员劳动保护用品穿戴是否规范。 20 设备安全警示标识是否齐全有效。 21 特种设备作业尤其是起重设备是否与电线等线路交叉，安全防护措施是否到位。 22 特种设备定期检验标志是否置于该特种设备的显著位置。 门式起重机安全防护装置检查表格 序号 安全防护装置名称 是否安装 是否有效 备注 1 起重量限制器* 2 起升高度限位器* 3 下降深度限制器* 4 运行行程限位器 5 连锁保护安全装置 6 缓冲器（端部） 7 风速仪（起升高度大于12m） 8 抗风防滑装置 9 防翻安全钩 10 轨道清扫器 11 端部止挡 12 作业报警装置 13 暴露的活动零部件防护罩 14 电气设备的防雨罩 15 在同一轨道运行工作的防碰撞装置 *未设置或失效则应停用 流动式起重机（汽车吊、履带吊）安全防护装置检查表格 序号 安全防护装置名称 是否安装 是否有效 备注 1 起重力矩限制器* 2 起升高度限位器* 3 下降深度限制器* 4 幅度指示器 5 水平仪 6 防止臂架向后倾翻的装置（油缸变幅除外） 7 风速仪（起升高度大于50m） 8 垂直支腿回缩锁定装置 9 回旋锁定装置 10 作业报警装置 11 暴露的活动零部件防护罩 12 电气设备的防雨罩 *未设置或失效则应停用 塔式起重机安全防护装置检查表格 序号 安全防护装置名称 是否安装 是否有效 备注 1 起重量限制器* 2 起重力矩限制器* 3 起升高度限位器* 4 下降深度限制器* 5 运行行程限位器 6 幅度限位器 7 连锁保护安全装置 8 防止臂架向后倾翻的装置（动臂有变幅的） 9 极限力矩限制器（有可能自锁的旋转机构） 10 缓冲器 11 风速仪（臂架胶点高度大于50m） 12 抗风防滑装置（行走式） 13 轨道清扫器（行走式） 14 端部止挡（在行走式的运行机构与变幅机构） 15 暴露的活动零部件防护罩 16 电气设备的防雨罩 17 防小车坠落保护 *未设置或失效则应停用 施工升降机安全防护装置检查表格 序号 安全防护装置名称 是否安装 是否有效 备注 1 制动器*（一律采用机械式限速器，不允许采用手动或电气、液压、气动控制等其它形式的限速器） 2 防坠安全器* 3 防坠安全器安装完成时、每三个月是否进行吊笼坠落试验 4 极限开关 5 限位开关 6 防松绳开关 7 超载保护装置 *未设置或失效则应停用 架桥机安全防护装置检查表格 序号 安全防护装置名称 是否安装 是否有效 备注 1 起重量限制器* 2 起升高度限位器* 3 运行行程限位器* 4 缓冲器及端部止挡* 5 安全监控管理系统 6 锚定