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;;;目 录;注塑机匹配选型;
①模板长/宽/厚/定位圈满足目标模具
②锁模力、射出量>目标模具30%
③喷嘴口径、R角比模具小1号(如模具R11vs注塑机R10);注塑车间工伤记录;模具顶出系统的检查(低压下):
1.顶出动作分快、中、慢各顶出3次,检查有无异常现象
2.平面处的顶针(司筒)顶出后,是否会发生松脱或卡死;
3.斜面顶针或司筒装置,是否加定位销(防止松动或转动);
4.顶出系统(顶针或顶块)顶出时是否有异常响声以及振颤;;滑块(行位)动作的检查:
1.模具按快、中、慢各3次开合模,观察滑块动作是否顺畅;
2.滑块回位是否正常,与顶针是否发生干涉;
3.滑块定位是否牢靠;
4.液压(气缸)抽芯装置动作顺序先后情况;
5.滑块在空运行中有无拉伤、“卡死”现象。;。;;五,锁模力公式;六,最佳锁模力确认;七,最佳保压压力确认;八,胶口冻结测试;九,最佳冷却时间;NO.;十,冷却水流量确认;十一,模具冷却均匀性测试;十二,射出速度、剪切率和相对粘度的关系;????模温、材料熔融温度、干燥温度依据材料厂商工艺指南设定,可适当调整。?;THANKS
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