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施工技术交底书
工程名称路基工程接收交底单位交底内容预应力管桩交底日期2011.3.2
工程名称
路基工程
接收交底单位
交底内容
预应力管桩
交底日期
2011.3.2
交底内容:
一、施工内容
主要包括起吊管桩、稳桩、接桩、送桩。
二、质量要求
1、桩的贯入度必须符合设计要求。
2、桩的接头节点处理必须符合设计和施工规范及规定。
3、DK9+090 1-3.0m 钢筋混凝土盖板箱涵预应力管桩桩顶控制标高为:1917.41;
DK9+022 1-4.0m 钢筋混凝土盖板箱涵预应力管桩出入水口基础下 1-1、2-1、
3-1 、1-12 、2-12 、3-12 桩顶控制标高 1917.44 ; 涵身基础下控制标高为
1917.44;
DK9+251 2-5.0m 钢筋混凝土框架涵预应力管桩桩顶控制标高为:191919.10。
4、管桩的外观质量和尺寸必须符合下表
检查项目
检查工具与检查方法
允许偏差
长度
用钢卷尺测量
1
外径
用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直的两直径
1
壁厚
用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处
0.5
桩端部倾斜桩身弯曲度裂缝宽度
三、施工准备
将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边与端板紧靠。将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测量器弯曲处 用 20 倍读数放大镜测量,精确至 0.01mm
0.5
0.5
0.01
1、应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或施工方案。
2、打桩场地附近建(构)物有防振和防挤土要求时,已采取防振和防挤土措施。
3、桩基的轴线桩和水准基点桩已设置完毕,并经过复查办理了签证手续。每根桩的桩位已经测定,用小木桩或短钢筋打好定位桩,并用白灰做出标志。
4、已选择和确定打桩设备进出路线和打桩顺序。
5、检查桩的质量,将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近,不合格的桩另行堆放。
6、检查打桩机设备及起重工具;铺设水电管网,进行设备架立组装和试打桩。桩身上
做好标记,以便能观测桩身入土深度。
7、施工前先打试桩,以确定现场实际贯入度及桩长,并校验打桩设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。
施工技术交底书
工程名称:昆阳至玉溪铁路扩能改造工程 编号:
工程名称
工程名称
路基工程
接收交底单位
交底内容
预应力管桩
交底日期
2011.3.2
四
四、工艺流程预应力混凝土管桩静压施工工艺主要流程:
测量桩位
桩机就位
吊桩插桩
管桩运输、堆放
桩身对中调直
静压沉桩
校正垂直度
接 桩
焊接质量检测
再静压沉桩
压力记录
终止压接
切割桩头
桩机移位
五、施工工艺
1、桩机就位
施工技术交底书
工程名称:昆阳至玉溪铁路扩能改造工程 编号:
工程名称
工程名称
路基工程
接收交底单位
交底内容 预应力管桩 交底日期 2011.3.2
静力压桩机的安装必须按有关程序或说明书进行。压桩机的配重应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。
2、起吊管桩
先拴好吊装用的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑住桩上部约 50cm 处,启动机器起吊管桩,使桩尖垂直对准桩位,缓缓放下插入土中,回复门架在桩顶扣好桩帽,可卸去索具。桩帽与桩周边应有 5~10mm 的间隙,桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫,一般采用硬木板,其厚度为 10cm 左右。
3、稳桩与压桩
当桩尖插入桩位,扣好桩帽后,微微启动压桩油缸,当桩入土至 50cm 时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%(在不受施工影响范围内,成 90 方向设置经纬仪各一台校准),然后启动压桩油缸,把桩徐徐压下,控制 施压速度,一般不宜超过 2m/min。
4、压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素决定。
对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施打。
当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打。
根据基础的设计标高,应先深后浅。
根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。
桩数较多时,可将基桩分为数段,压桩在各段范围内分别进行。压桩应连续进行,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。压桩施工时,应由专人做好施工记录,开始压桩时应记录桩每沉下 1m 油压表压力值,当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时,应记录最后三次稳压时的贯入度。
施工技术交底书
工程名称:昆阳至玉溪铁路扩能改造工程 编号:
工程名称交底内容
路基工程预应力管桩
接收交底单位
交底日期 2011.3.2
5、接桩
接桩采用钢端板焊接法,桩段顶端距地面 1m 左右就可接桩,焊缝应连续饱满(满足三级焊缝),焊后清除焊渣,检查焊缝饱满程度。 接桩处的焊缝应自然冷却 10-15min, 接桩处入土前,应对外露
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