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造桥机主梁工艺.docx

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造桥机主梁工艺 架桥机主梁制造工艺 中铁武桥重工股份有限公司 目 录 1、总则… 2 2、参考标准… 2 3、材料… 2 4、下料… 3 5、主桁制造… 5 、上下弦 杆… 5 、下弦平联组合 体… 7 、下斜杆系组 拼… 8 、上斜杆系组 拼… 8 、接头组拼… 9 、允许偏 差……………………………………………………………………………………… ……10 6、焊接… 11 、焊接种 类……………………………………………………………………………………… ……11 、一般要求… 11 、焊接材料及焊接设 备… 12 、坡口形式及预 热… 13 、主要结构件组装焊接顺 序… 14 7、涂装… 15 8、包装发运… 16 1 架桥机主梁制造工艺 中铁武桥重工股份有限公司 1、总则 、本规则适用于 TP70 节段架桥机主梁的制造。 、依据本规则对此结构制造和质量检验,检验所适用的计量器具,必须按有关规定操作。 、本规则未明确之处,由技术部门及时补充完善,若与国家和行业相关标准 不一致,由技术部门做出解释。 、当本规则制定依据发生更改时,本规则应作相应调整。 2、参考标准 《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2—99) 《铁路钢桥制造规则》(TB10212-98) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《铁路钢桥保护涂装》GB/T1527-1995 《碳素钢结构》(GB700—88) 《低合金高强度结构钢》(GB/T1591—94) (8)《碳钢焊条》(GB/T5117—1995) (9)《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293—99) 3、材料 、钢材 TP70 节段架桥机拼装制造用料,应符合设计文件的要求和现行有关标准的规定; 钢材进入制造工厂后,除必须有生产钢厂的出厂质量证明书外,并按标准进行抽查复验,同一厂家、同一材质、同一出厂状态抽验一组试件,钢材的化学成份及机械性能应符合标准,做好复验检查记录; 制造使用的钢材,在材质或规格方面,如有意外变化,对原设计需做任何改变时,不允许自行更换,必须由设计单位确认方可变更; 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度 0.3~1mm 时可磨修匀顺;如钢材 2 架桥机主梁制造工艺 中铁武桥重工股份有限公司 有层状裂纹深度超过 1mm 且不超过 5mm,碳弧气刨清除缺陷,两端必须按要求各延伸 50mm 并有 1:5 的斜坡,将焊处异物清除,再填焊,焊后磨修匀顺; 原材料进厂后的堆放应整齐,避免潮湿,腐蚀,实行专料专用,按保存规定涂刷标记。 外购件 各机电产品定购的合同,必须按技术协议中的项目内容及条件执行,并符合研究所设定的技术要求;和满足研究所设计确定的各项技术参数; 各机电产品必须是出厂证书、产品合格证书齐全;特别是液压系统必须在生产厂家出厂前,派出检查人员经过试验合格后,方可同意验收出厂; 各机电产品必须进行开箱复验,每台件是否与技术协议要求相同如有技术参数不全,或不符合技术参数要求的均不得使用。 铸锻件 委外铸缎件,应对厂家进行资质审定,必须是有资质的铸锻造厂家; 铸锻件材质,必须符合设计图所示材质,各关键件必须进行原材质取样复检,重要件应进行探伤检测,应无铸锻造缺陷,以保证整机的安全; 铸锻件不加工位应按图锻造,须加工位均应放有足够的加工余量。 焊材 焊 丝 H08MnAφ5.0mm ER50-6 φ1.2mm 焊 条 E5015 φ4.0~φ5.0mm E4303 φ4.0~φ5.0mm 焊 剂 HJ431 φ1.0~φ3.0mm 购进的焊接材料按焊接材料的管理办法进行入库登记编号; 焊接材料的保管、领用、发放; 焊条,焊丝,焊剂均应放在干燥通风的地方,并有专人保管,必须按规定烘干使用; 焊接材料的领用必须和工艺要求的牌号,规格一致。焊工领料,依照工艺凭领料单领 用焊接材料; 焊接材料标准见下表: 名称 名称 型 号 标 准 标 准 号 焊条 碳钢 碳钢焊焊条 GB/T5117-1995 3 架桥机主梁制造工艺 中铁武桥重工股份有限公司 焊丝 焊丝 相邻孔距11 ± 0.15 低碳钢、低合金钢、合金钢 气体保护焊用钢丝 3 且< GB/T14958-1994 1/20009 扭曲 +0.6 +0.3 孔直径 10 4、下料: 1)根据实际来料规格,编排下料图;( 焊接收缩余量用精密切 割方法完成;)周边及剖口不进行机加工的零件,放出 2 0.5‰(焊接收缩余量,用精密切割 0.5‰3)周边及剖口须进行机加工的零件,放出加工余量、及 ( 的方法法或其它下料方法完成; 零件的切割线与号料线的允许偏差,应符合下列规定:1.5mm ± 手工切割 1.0mm ± 自动、半自动切割 0.5mm 精密切割或同一部件中,但要求在同一组件、因供料原

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