水库大坝高压摆喷灌浆施工技术方案[详细].docx

高压摆喷灌浆施工技术方案 1概述 本工程高压摆喷灌浆施工釆用三管法，灌浆分三序孔施工。高喷灌浆孔距1.0m，灌浆孔摆角25°。高压摆喷灌高程要求深入岩土分界线以下0.5m。 2施工现场布置 （1） 施工场地：对二副坝坝顶平台场地进行整平、碾压，以保证喷灌台车施工。 （2） 制浆系统：配备1台ZJ-400型高速搅拌机和1台J-800型储浆搅拌机拌制水泥浆满足现场高喷需要。 （3） 施工用水直接从水库抽取供应到一口2虻的水箱中，高喷时满足高压水泵和搅拌水泥浆的需要。 （4） 施工用电用200KW的柴油机发电。 （5） 布置按距离施工场地就近为原则。在坝顶布置1座制浆站，占地面积35m20釆用钢管搭制，四周用彩条布围护，油毛毡盖顶，制浆站内设水泥仓库和灰台，水泥堆放平台釆用脚手架管搭制，距地面约lm,上铺脚手板，制浆站四周设排水沟，以排除制浆过程中产生的废水废浆。 （6） 排污：现场分别设置排污沟，在高喷施工现场附近偏下游侧挖一个集中排污坑，将废水、废浆排至集水坑中。 3灌浆材料 （1）水泥 高压喷射浆液釆用普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度等级为42.5级。每批水泥按要求进行检测，符合设计要求方可使用。 （2） 水 灌浆用水应符合拌制水工後用水要求，并满足DL/T5200-2004的有关规定。 （3） 灌浆浆液 灌浆浆液釆用纯水泥浆。 4高喷灌浆施工 1、施工现场试验 本高喷灌浆釆用摆喷方式。根据高喷防渗墙部位的地质情况和条件，选定地 质条件典型部位进行施工试验，以探求高压摆喷灌浆对该地质的适合性，进而优选出合适的灌浆浆液、孔距、喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数，确保防渗墙工程施工顺利进行和工程质量，试验结果和报告经监理人审查批准后执行。 高压摆喷灌浆主要工艺参数技术表 项目 孔距 水 压缩气 浆液 压力 流量 压力 流量 压力 流量 单位 m MPa m3/min MPa m3/min MPa L/min cm/min 参数 1.0 35-40 06-0.8 0.8-1.2 0.2-1 80-120 10-20 2、施工工艺流程 造孔和灌浆分两序施工，先施工I序孔，再施工II序孔，最后施工三序孔。 高喷灌浆工艺流程见下图： 高喷灌浆流程图 3、施工方法 （1） 施工准备 1） 对施工现场进行平整，对低洼和表部松散部位回填、夯实和加固，以满足施工机械行走的需要。 2） 测量放样；根据设计桩位布置现场控制点，由技术人员现场放出具体孔位并明确标识、孔位中心偏差不大于3cm。 3） 水、电、气及制浆系统等布置于施工前完成。 （2） 造孔 1） 将钻机移至设计孔位，加高垫平稳固后用水平仪检查钻机前后左右，并调整其呈水平状态后方可开孔。开孔孔位与设计孔位的偏差不大于3cm0 2） 釆用GY-150钻机配6110钻具回转跟管钻进至设计孔深，起钻向孔内注入护壁泥浆，用拔管机拔出套管并保护孔口，防止异物吊入孔内，钻孔分I、II两个次序进行。 3） 钻孔完成后进行孔斜和孔深测量，由质检人员进行工序验收，检测孔深达到设计要求、孔斜偏差W1%以后方可终孔，并经监理人验收签证，否则，进行纠偏或加深，钻孔终孔验收合格后，对孔口妥善保护。 （3） 高喷灌浆 1） 高喷灌浆台车就位；使用液压步履装置使高喷台车的井口装置对准孔口，然后升降液压支腿调平台车，并进行试喷检查，各管路及机械正常，各参数均达到要求后方可下入喷杆。 2） 下喷管：利用卷扬机提起喷杆，使喷头通过井口对准孔位中心，将喷杆下入孔内直至孔底。 3） 制浆：使用ZJ-400型高速搅拌机制浆，搅拌30s后，放入贮浆桶中（贮浆桶上安装过滤网对浆液进行过滤），用比重称或比重计测量浆液比重，符合要求后，进行喷灌施工。 4） 喷射提升：调整好喷射轴线、旋转速度及提升速度，连接气、浆管，先通气、后通浆，喷射1?3min,然后起动旋转装置，待孔口返浆比重大于1.25时再起动提升装置，按试验确定并经监理工程师认可的各项参数由下而上按高喷工艺提升喷射。在注浆过程中，使用监测台控制与记录，并根据其显示的数据及时调整。