运行规程题库（除铁过滤器、炉内取样、加药）.docx

凝结水除铁过滤系统 叙述凝结水除铁过滤器系统流程及控制指标 凝结水来水 凝结水来水 除铁过滤系统 凝结水出水 旁路系统 系统说明：凝结水经凝结水前置泵送至凝结水除铁装置，除铁装置出水至轴封加热器。冬季汽轮机背压运行时中压缸排气全部进入热网加热器加热热网水，热网加热器疏水送至凝结水处理装置进口经除铁后送至轴封加热器。 1. 运行控制参数： 序号 项目 监控标准 1 流量t/h 额定值： 800t/h 最大值： 1350t/h 2 温度(℃) 额定值： ≤50℃， 最大值： ≤ 80 3 压力(MPa) 额定值： 0.6 Mpa 最大值： 0.8 MPa 4 压差(MPa) ≤0.2 2. 水质控制参数： 序号 项目 单位 机组启动 正常运行 进水 产水 进水 产水 1 固体悬浮物 ug／L ≤1000 ≤100 ≤25 ≤10 2 总铁 Fe ug／L ≤1000 ≤80 ≤15 ≤8 3 总铜 Cu ug／L ≤30 ≤3 叙述除铁过滤器启动前的检查及投运、停运操作方法。 . 启动前检查： 1.1 除铁过滤器和管路连接完好。 1.2 除铁过滤器内已满水状态。 1.3 所有在线和就地监测仪表均处于良好的备用状态。 1.4 过滤器压差变速器处于良好的备用状态 1.5 各电动门均已送电，热工信号试验正常，启动灵活可靠，并处于关闭状态。 1.6 各手动截止门处于开启状态。排污门处于关闭状态 1.7 凝结水压力稳定，水温合格。 2. 除铁过滤器的投运： 2.1 除铁过滤系统旁路电动门应处于开启状态。 2.2 凝结水除铁过滤系统投运前要满足以下入口水水质要求，机组大修后进水水质 SS≤2000?g/L。启动期进水水质 SS≤200? 2.3 过滤器内充水。开启过滤器顶部进水端和产水端排气门，开启过滤系统进水电动门，过滤器进水升压，当过滤器顶部流量开关动作时，表明过滤器内充水完毕。 2.4 开启除铁过滤系统出水电动门。 2.5 关闭除铁过滤系统旁路电动门 3. 除铁过滤器的停运： 3.1 除铁过滤器停运条件： 具备以下任何条件之一，过滤器滤元失效需停运解列。 3.1.1 出口铁含量高于20? 3.1.2 除铁过滤器进出口差压≥0.2Mpa 3.2 停运步序： 3.2.1 打开除铁过滤系统旁路电动门 3.2.2 待除铁过滤系统旁路门开满后，关闭除铁过滤系统出口电动阀，待出口电动蝶阀关信号反馈到位后，关过滤系统进口电动门，阀门关反馈到位后，开过滤器顶部排气电动球阀，过滤器卸压停运解列。 叙述除铁过滤器的异常及处理方法 序号 项目 异常原因 处理方法 1 过滤器出水不达标 过滤器滤芯失效 解列，进行清洗或更换滤元 进水水质差 查明原因，开启旁路，并解列过滤器 进水端设备泄露 检查滤元和焊接处，查明原因 2 过滤器进、出口压差快速增加 滤芯堵塞 更换滤芯 压力表误差 校验压力表 进水水质特差 查明原因，开启旁路 炉内汽水取样系统 叙述炉内汽水取样器的设备原理 高温高压段： 高温高压段包括预冷装置、高温高压阀门、样品冷却器、减压阀、安全阀、样品高温高压管路系统和冷却水系统。由此组合安装在型钢焊接的架体内，构成样品高温取样架。其主要功能是将各取样点的水和蒸汽引入高温取样架，部分样点要先经预冷装置，并由高压不锈钢针型阀门控制，进入样品冷却器，冷却器内逆向通入的冷却水，使样品冷却降温，冷却后的样品分两路，一路经高压阀低温排污，一路则经减压阀减压后送至低位温取样架。 低温低压段： 低温低压段包括人工取样、化学仪表、报警仪、温控系统、恒温装置及冷却水系统、低温低压管路系统等。将以上部分组合做成屏柜式，构成低位温取样架。从高温取样架架送至仪表屏的样品，按照各点需要监测的项目进行分配。一路送至人工取样屏，供人工取样分析；其余分支样品管路，将样品分别引入相应的化学分析仪表，进行在线测量。分析结果由仪表指示，也可将仪表值通过电缆送至上位机进行数据采集、显示、打印制表。 余热锅炉取样点、配置仪表及取样点的温度、压力参数 取样点和测量仪表序号 项目 取样点位置 取样点的参数 配 置 仪 表 压力MPa 温度℃ SC CC pH O2 Si P M 1 凝结水 凝结水前置泵出口 0.71 49.1 √ √ √ √ 凝结水主泵出口 2.96 80 √ 轴封加热器出口 0.71 80 √ √ 2 给水 低压省煤器入口 2.96 85 √ √ √ 中压省煤器入口 4.31 167.28 √ √ √ 高压省煤器入口 14.13 168.61 √ √ √ 3 炉水 低压汽包炉水 0.63 166.78 √ √ √ 中压汽包炉水 3.67 246.83 √ √ √ √ 高压汽包炉水 13.9 336.67 √ √