零件表面的加工方案.pdfVIP

第四章 零件表面的加工方案 返回索引 零件是由多个表面组成的，每一个 表面又可以用多种加工方法获得。因此 ，应该对零件的结构特点、形状大小、 技术要求、材料性能、生产批量、设备 现状以及经济性等多方面进行分析，选 择合适的加工方法。将多种加工方法按 照一定的加工顺序链接起来，依次对各 个表面进行加工，多种加工方法的有机 组合成为加工方案。加工方案是拟订工 艺过程的基础。 1. 外圆表面的加工方案 公差等级 表面粗糙度 加工方案 适用范围 Ra(m) IT13IT11 5012.5 粗车 适用于淬火 钢外的各 IT10IT8 6.33.2 粗车—半精车 金属 IT8IT7 1.60.8 粗车—半精车—精 车 IT6IT5 0.80.2 粗车—半精车—精 主要用于要 车—精细车 求高的有色 金属 IT8IT7 0.80.4 粗车—半精车—磨 适用于除有 削 色金属外的 IT7IT6 0.40.1 粗车—半精车—粗 各种金属， 磨—精磨 特别是淬火 IT5IT3 0.10.025 粗车—半精车—粗 钢 磨—精磨—超精磨 2.平面的加工方案 公差等级 表面粗糙度 加工方案 适用范围 IT12IT10 2512.5 粗车 轴、套、 盘类等零 IT9IT7 6.30.8 粗车—半精车— 件未淬火 精车 的端面 IT10IT8 6.31.6 粗刨（铣）—精 用于不淬 刨（铣） 硬的平面 IT7IT6 0.80.1 粗刨（铣）—精