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* 内部资料 请勿翻印* 目 录 1 焊接概述 4 1.1 焊接的定义 [1]4 [1] 1.2 焊接过程的物理本质 4 [2] 1.3 焊接方法的分类 4 1.4 常用焊接方法基本特点与应用[2] [3] 4 1.5 焊缝符号[4] 4 1.5.1 基本符号 4 1.5.2 辅助符号8 1.5.3 补充符号9 1.5.4 焊缝尺寸符号9 1.5.5 指引线及说明（见表 1-5-6）9 1.5.6 焊缝符号标注的原则和方法（见表 1-5-7）9 1.5.7 常见金属焊接方法代号（见表 1-5-8）9 1.5.8 焊缝符号标注示例（见表 1-5-9）9 2 焊接设计12 2.1 材料选用 12 2.1.1 母材材料选用12 [5] 2.1.1.1 钢结构对材料的要求 12 2.1.1.2 钢结构用钢的分类 [5]12 2.1.1.2 钢结构用钢选用原则 [5] [6]13 2.1.2 焊接材料匹配[3] [7] [8] [9] [10] [11]16 2.2 焊接方法的选用[12] 16 2.3 焊接结构设计 18 2.3.1 焊接应力 [5] [12] [13] 18 2.3.1.1 焊接应力的特点和分类18 2.3.1.2 焊接残余应力对结构的影响19 2.3.1.3 从设计方面调节和控制焊接残余应力（工艺措施见下章）20 2.3.2 焊接变形 [5] [12] [13] 20 2.3.2.1 焊接变形的特点和分类20 2.3.2.2 焊接变形收缩余量计算22 2.3.2.3 从设计方面控制焊接残余变形（工艺方面见下章） 23 2.3.3 焊接接头构造的设计与选择 （主要是熔焊接头）24 2.3.3.1 焊接接头的基本类型[12] 24 2.3.3.2 常用焊接接头的工作特性 [12] [6] 24 2.3.3.3 设计与选择焊接接头须考虑的因素 [12] 25 2.3.3.4 坡口的设计与选择 [12] [13] [14] [15] 25 2.3.3.5 焊缝设计 26 2.3.3.6 焊接接头的静强度计算30 1 * 内部资料 请勿翻印* 3 焊接制造38 3.1 常见焊接方法工艺要求 38 3.1.1 焊条电弧焊工艺要求（定位焊）[12] [16] 38 3.1.2 埋弧焊工艺要求[12] [5] [16] 38 3.1.3 二氧化碳气体保护焊工艺要求[12] [16] 39 3.1.4 栓钉（螺柱）焊要求[12] [16] 39 3.1.5 焊缝磨修和返修焊要求[16] 39 3.1.6 其它要求[16]40 3.2 焊接工艺评定[16] [17] [18] 40 3.3 焊接残余应力与变形的控制[5] [12] [13] 41 3.3.1 控制焊接残余应力的工艺措施