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Xxxx 公司 焊工培训内容 基 础 理 论 公司主要焊机 焊机设备 设备型号 气体保护焊机 晶闸管MIG/MAG 气体保护焊机 逆变式 CO2 气体保护焊 NBC-350 气体保护焊机 NBC-500 气体保护焊机 电焊机 氩弧焊机电焊机 型号：ZX7-400STG 电焊机 氩弧焊机电焊机型号：ZX7-400STG 普能点焊 BX1-315F-3 逆变式 CO2 气体保护焊 型号：NBC-500 气体保护焊机 焊接的种类 一、焊条电弧焊 （一）、焊接电弧 1、焊条电弧焊加热特点 （1）加热温度高，而且使局部加热。焊缝附近金属受热极不均匀，可能造成工件变形、产生残余应力 以及组织转变与性能变化的不均匀。 （2 ）加热速度快（1500 度/秒），温度分布不均匀，可能出现在热处理中不应出现的组织和缺陷。 （3 ）热源是移动的，加热和冷却的区域不断变化。 2 ．焊接接头的主要缺陷：气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合、咬边。 （1） 气孔：是焊接时熔池中的气泡在焊缝凝固时未能逸出而留下来形成的空穴。 防治措施： a ）烘干焊条，仔细清理焊件的带焊表面及附近区域； b ）采用合适的焊接电流，正确操作。 （2 ）夹渣：夹渣是焊后残留在焊缝中的熔渣。 预防措施： a ）仔细清理带焊表面； b ）多层焊时层间要彻底清渣；c ）减缓熔池的结晶速度。 （3 ）焊接裂纹(热裂、冷裂) a ）热裂：热裂是焊接过程中，焊接接头的金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。 预防措施：减小结构刚度、焊前预热、减小合金化、选用抗裂性好的低氢型焊条等。 第 1 页 共 11 页 Xxxx 公司 b ）冷裂：焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹。 预防措施： a ）用低氢型焊条并烘干、清除焊件表面的油污和锈蚀； b ）焊前预热、焊后热处理。 （4 ）未焊透：未焊透是焊接接头根部未完全熔透的现象。 产生原因： 坡口角度或间隙太小、钝边过厚、坡口不洁、焊条太粗、焊速过快、焊接电流太小以及操作 不当等所致。 （5 ）未溶合 未溶合是焊缝与母材之间未完全熔化结合的现象。 产生原因： 坡口不洁、焊条直径过大及操作不当等造成。 （6 ）咬边：是沿焊趾的母材部分产生的沟槽或凹陷的现象。 产生原因： 焊接电流过大、电弧过长、焊条角度不当等所致。 二、埋弧自动焊 主要特点 1 、生产率高； 2 、焊接质量高而且稳定 3 、节约焊接材料 4 、改善了劳动条件 5 、适用于平焊长直焊缝和较大直径的环形焊缝。对于短焊缝、曲折焊缝、狭窄位置及薄板的焊接，不能 发挥其长处。 三、气体保护焊（氩弧焊、二氧化碳气体保护焊） （一）、氩弧焊 使用氩气作为保护气体的气体保护焊称为氩弧焊。 氩气是惰性气体，可保护电极和熔化金属不受空气的有害作用。 3 、氩弧焊的特点 （1）由于氩气的保护，它适于各类合金钢、易氧化的有色金属，以及锆、钽、钼等稀有金属的焊接。 （2 ）氩弧焊电弧稳定，飞溅小，焊缝致密，表面没有熔渣，成形美观，焊接变形小。 （3 ）明弧可见，便于操作，容易实现全位置自动焊接。 （4 ）钨极脉冲氩弧焊接可焊接0.8mm 以下的薄板及某些异种金属。 （二）、二氧化碳气体保护焊 利用 CO2 作为保护气体的气体保护焊，称为