（职业教育）汽车发动机构造与维修-学习工作页-项目十三 更换机油泵.docVIP

项目一 充电警示灯常亮 项目十三 更换机油泵_学习工作页 PAGE 1 - PAGE 1 - 项目十三 更换机油泵 学习工作页 学生姓名 学号 组别 实训场地 实训时间 实训设备 项目成绩：_____________ 一、项目描述 小王在下班开车回家的路上，突然听见机油报警器突然响起；根据4s维修技师检测确认是机油泵出现故障。请你为该车更换机油泵。 二、项目目标 技能目标 （1）能够通过与客户沟通，查阅维修手册等相关资料获取所需信息。 （2）能够针对本次活动指定合理的维修方案，并能有效组织协调作业。 （3）能够正确使用工量具。 （4）能根据工艺标准更换机油泵。 （5）能够对本次实践活动进行合理公正地评价。 （6）能够按照文明生产及环保要求，正确处理有害的废液和报废零件。 知识目标 （1）掌握机油泵组成、功用及其工作原理。 （2）掌握活塞连杆组中各主要部件的功用。 素养目标 培养良好的工作习惯，严谨的工作态度，严格的质量要求。 三、项目要求 （1）操作时佩戴防护服和手套。若发动机机油沾到皮肤上，用肥皂和水彻底清洗皮肤，或使用免水型洗手剂清除所有的发动机机油。切勿使用汽油、稀释剂或溶剂。 （2）拆卸机油泵链条时，曲轴旋转不要超过90度，以免因曲轴转动过多且没有安装正时链条而使活塞撞坏气门。 四、项目实施 小组内进行职责分工，制定工作计划，并共同完成工作任务。 1. 小组分工 姓名 主要职责 2. 车辆信息登记表 （1）接待维修车辆，了解车辆信息。 （2）收集和验证车辆故障。 （3）询问客户信息，填写《车辆维修接车单》。 车 型 生产时间 车辆识别码 发动机型号 故障描述 3. 设备器材 实训整车、常用工具（一套）、曲轴皮带轮固定螺栓、塞尺。 4. 实施步骤 4.1 拆卸机油泵 （1）拆卸发动机附件 （2）拆卸发动机气缸盖 （3）拆卸机油泵链条 ① 暂时紧固曲轴皮带轮。 ② （ 顺时针 逆时针 ）转动曲轴 度以便将机油泵主动轴链轮的调节孔对准机油泵槽口。 注意事项 注意事项 曲轴旋转不要超过90°。如果曲轴转动过多且没有安装正时链条，气门可能会碰撞到活塞并造成损坏。 ③ 将一个直径为 4 mm 杆插入机油泵主动轴链轮的调节孔以便将齿轮锁定就位。 ④ 使用棘轮扳手拆下机油泵主动轴链轮螺母。 ⑤ 使用10mm套筒、接杆拆下机油泵链条张紧器固定螺栓、链条张紧器盖板和弹簧。 ⑥ 取下曲轴正时链轮。 ⑦ 取下机油泵主动轴齿轮和机油泵链条。 （4）拆卸曲轴位置信号盘 （5）拆卸油底壳 （6）拆卸机油泵 使用10m、棘轮扳手拆下3个机油泵固定螺栓，然后取下机油泵。 4.2 更换正时链条盖油封 （1）在木块上安置正时链 条盖。 （2）用螺丝 刀撬出油封。 （3）使用 敲入一个新的油封，直到其表面与正时链条盖边缘持平。 （4）在油封唇口上涂抹通用润 滑脂。 4.3 重新装配机油泵 （1）安装机油泵盖分总成 = 1 \* GB3 ① 用机油涂抹机油泵主动转子和从动转子，并将其标记朝向机油泵盖侧放入机油泵。 = 2 \* GB3 ② 用5个螺栓安装机油泵盖。扭矩 N·m （2）安装机油泵限压阀 = 1 \* GB3 ① 在限压阀上涂抹发动机机油。 = 2 \* GB3 ② 将限压阀和弹簧插入机油泵体孔中。 = 3 \* GB3 ③ 用 mm套筒扳手安装螺塞。扭矩 N·m 4.4 安装机油泵 （1）安装机油泵 使用1扭力扳手紧固三个机油泵固定螺栓，安装扭矩为 21N·m 。 （2）安装油底壳 = 1 \* GB3 ① 清除所有旧的填料，小心不要将油滴在气缸体和油底壳的接触面上。 = 2 \* GB3 ② 涂抹一条连续的 。 注意事项 注意事项 清除接触面的所有机油。 清除接触面的所有机油。 涂抹密封胶后3分钟内安装油底壳。 安装油底壳后，至少2小时内不要起动发动机。 = 3 \* GB3 ③ 用 10个螺栓和2个螺母安装2号油底壳，需要扭矩 N·m （3）安装曲轴位置信号盘，使“F”标记朝（ 前 后 左 右）。 （4）安装机油泵链条 = 1 \* GB3 ① 安装曲轴皮带轮固定螺栓，转动曲轴，使曲轴安装键 。 = 2 \* GB3 ② 转动机油泵驱动轴，使驱动轴切口朝向 水平位置。 = 3 \* GB3 ③ 调整机油泵链条，应使黄色链条标记 每个齿轮的正时标记。 = 4 \* GB3 ④ 用齿轮上的链条将链轮安装到曲轴和机油泵轴上。用螺母暂时紧固机油泵主动轴齿轮。 = 5 \* GB3 ⑤ 将减振弹簧插入到调节孔，选用 、接