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第三节 湿式除尘器 5、文丘里洗涤器 压力损失 压力损失大于其它湿式和干式除尘器 压力损失计算公式 第三节 湿式除尘器 5、文丘里洗涤器 除尘效率 通过率 第四节 过滤式除尘器 分类 空气过滤器:滤纸或玻璃纤维 第四节 过滤式除尘器 分类 颗粒层除尘器:砂、砾、焦炭等颗粒物 第四节 过滤式除尘器 分类 袋式除尘器:纤维织物 第四节 过滤式除尘器 1、工作原理 截留、惯性碰撞 第四节 过滤式除尘器 1、工作原理 扩散、电沉积 第四节 过滤式除尘器 1、工作原理 筛分 第四节 过滤式除尘器 1、工作原理 工作过程 含尘气流通过滤袋时,粉尘被滤料捕集 沉积在滤料上的粉尘在机械振动作用下从滤料表面脱落,落入灰斗 粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作 用,在滤袋表面形成粉尘层,常称为粉层初层 第四节 过滤式除尘器 1、工作原理 工作过程 粉尘初层提高了除尘效率 粉尘在滤袋上积聚,滤袋两侧压差增大,会把滤料上的细小粉尘挤压过去,使除尘效率下降 除尘器压力过高,要及时清灰 第四节 过滤式除尘器 1、工作原理 袋式除尘器的分级效率曲线 第四节 过滤式除尘器 1、工作原理 除尘效率的影响因素 粉尘负荷 过滤速度 一般来讲,除尘效率随过滤速度增加而下降 过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关 第四节 过滤式除尘器 2、压力损失 ? — 通过洁净滤料的压力损失, 100 ~ 130 Pa; ? — 通过粉尘层( dust cake ) 的压力损失; ? 两者均可以用达西定律表示 f D P P D P ? — 通过洁净滤料的压力损失, 100 ~ 130 Pa; ? — 通过粉尘层( dust cake ) 的压力损失; ? 两者均可以用达西定律表示 f D P P D P 袋式除尘器的压力损失主要由 决定 第四节 过滤式除尘器 3、袋式除尘器的滤料 对滤料的要求 容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低 使用寿命长,耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度 表面光滑的滤料容尘量小,清灰方便,适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘,采用的过滤速度不宜过高 表面起毛(绒)的滤料容尘量大,粉尘能深入滤料内部,可以采用较高的过滤速度,但必须及时清灰 第四节 过滤式除尘器 3、袋式除尘器的滤料 滤料种类 按材质分:天然纤维、无机纤维、合成纤维 按结构分:滤布、毛毡 第四节 过滤式除尘器 4、袋式除尘器的清灰 常用的清灰方式有三种 机械振动式 逆气流清灰 脉冲喷吹清灰 第四节 过滤式除尘器 4、袋式除尘器的清灰 机械振动式 过滤风速取1.0~2.0m/min,压力损失800-1200Pa 清洁气体出口 灰斗 滤袋 清洁气体一侧 含尘气体入口 固定孔板 典型机械振动式布袋除尘器 第四节 过滤式除尘器 4、袋式除尘器的清灰 逆气流清灰 过滤风速0.5~2.0m/min,压力损失1000~1500Pa 第四节 过滤式除尘器 4、袋式除尘器的清灰 脉冲喷吹清灰 压缩空气4~7atm 脉冲持续时间0.1-0.2s 脉冲周期通常为60s 第四节 过滤式除尘器 4、袋式除尘器的清灰 脉冲喷吹清灰 清洁气体 脉冲气体集流箱 脉冲管 滤袋 含尘气体入口 隔膜阀 管板 进气栅板 支撑框 典型脉冲喷灰式布袋除尘器 第四节 过滤式除尘器 4、袋式除尘器的清灰 压缩空气用量 第四节 过滤式除尘器 5、袋式除尘器的选择、设计和应用 设计流程 选择过滤介质 选择清灰方式 计算气布比 计算穿透率 计算需要的过滤面积和袋室数目 提出风机和管道的技术要求 经济核算 第四节 过滤式除尘器 5、袋式除尘器的选择、设计和应用 除尘器设计 确定滤袋尺寸:直径d和高度l 计算每条滤袋面积:a=πdl 计算滤袋条数:n=A/a 在滤袋条数多时,根据清灰方式及运行条件将滤袋分成若干组,每组内相邻两滤袋之间的净距一般取50~70mm 第五节 除尘器选择与发展 1、除尘器的比较 各种除尘器的对标准粉尘的除尘效率 —————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————— 第五节 除尘器选择与发展 1、除尘器的比较 费用与除尘效率的关系 第五节 除尘器选择与发展 1、除尘器的比较 费用与除尘效率的关系 第五节 除尘器选择与发展 1、除尘器的比较 第五节 除尘器选择与发展 2、除尘器的合理选择 满足排放标准规定的排放浓度 粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大的影响 气体的含尘浓度 气体温度和其它性质也是选择除尘设备时必须考虑的因素 考虑捕集粉尘的处理问题 其他因素 第五节 除尘器选择与发展 3、除尘器
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