产品检验流程及规范.doc

产品检验流程及规范 拟制: 日期: 审批: 日期: 文件更改记录 版本号 拟制人 生效日期 备注说明 一、 目的 规范生产中心出货检验流程，提高检验力度，确保出货产品品质以及质量可控性。 二、 适用范围 本规范适用于生产中心产品出货的检验。 三、 产品检验规范 1. 检验的必要性 检验是实施品质管理的基础，通过检验工作，可以了解产品质量现状，以采取及时的纠正措施来满足客户的需求，其主要目的就是“不允许不合格的产品件进入下一道工序”。亦是最古老最实在的质量保证方法之一。 2. 建立预防措施 (1) 首先进行信息的收集、整理和分析，这是取得质量体系成效的先决条件。 ) 明确存在的主要潜在问题，提出可行的改进目标。 (2 ) 决定采取预防措施的实施计划。 (3 (4) 应用PDCA(计划、执行、检查、改善)循环的科学方法，保证措施的具 体落实和有效执行。 (5) 实施预防措施，并加以验证。确保活动的有效性。 (6) 将采取措施的有关信息提交管理评审，以评定措施的适宜性。 3. 检验措施 (1) 检验项目如有不合格项，立即通知相关处理人员，对其问题进行确认。 (2) 确认无误后对其不合格品进行退换货处理。 (3) 如问题可自行修复，通知相关处理人员查验，待确认无误后方可进行再次 检验，合格后方可出货。 四、 生产中心产品检验流程图 生产中心产品检验流程图v1.0 物物料料缺损失坏 来料备记录物出货产销售订 件检验 料编号 品组装 单下达 物料齐全 组装完成 显显示示错错误误 RAID 产品加搭建测 无报警信息 创建完成 组创建 电检测 试环境 无系显法统示驱报错动安装操错升级系误安装驱 作系统 统内核 动程序 驱动正常 安装完成 升级完成 安压装力报报错错产品出压力老 安装应 测试正常 安装完成 货包装 化测试 用软件 关键步骤