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目录
1——UG 编程技巧
2——UG 编程常见图标功能解释
3——UG 编程常用图标
4——UG 编程快捷键大全
5——普通机钢料刀具参数表(UG 编程切削参数)
6——UG 编程子类型
7——UG 模板制作方法
8——UG 加工界面的设置
9——UG 个性设置和功能设置大全
10——UG 编程常用参数解析
11——UG 数控编程CNC 常用计算公式
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一:四个对应
1 创建程序→程序顺序视图
2 创建刀具→机床视图
3 创建几何体→几何视图(加工坐标,X,Y,Z(M)加工坐标)
4 创建方法→加工方法视图
5 操作导航器:机床视图,几何视图,加工方法视图,程序
顺序视图
6 加工操作:创建程序→创建一个程序的名字不是真真创建
程序段
7 创建操作:创建加工方法(平面洗削等等),配置文件为
轮廓铣削
8 创建刀具:
MILL 端洗刀(也可用与做球刀)
BALL-MILL (球刀)
THEAD-MILL (螺牙)
BARREL (球头刀)
(CARRIER )刀库
MCT-POCKET (刀柄)
9 创建几何体:确定要加工的几何体, 加工的区域和范围
(WORKPTECE 工件几何体,MILL-AREA 切削区域 MILL-BND
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边界几何体 babk,MILL-TEXT 加工刻字,MILL-AREA 加工曲
面加工面的面,MILL-GROM 选择加工的几何体)
10 创建方法:粗精加工,mill-rough(粗加工),mill-finish(精
加工)
11 创建操作:创建加工的方式
12 编程:1 (创建操作,母模,向内凹)2 (创建刀具→创
建几何体→创建方法→创建操作
13 mil contour 轮廓洗 CAVITY MILL (型腔铣)
14 铣腔体:曲面粗加工或陡壁的精加工
15 NC 助理:层(用于分析面)
16 平面铣:以边界作为加工对象(平面铣PLANAR-MILL 指
定部件边界毛胚边界;面铣 FACE-MILING ;平面轮廓铣
PLANAR-PROFFLE (加工薄壁);文本铣削 PLANAR-TXET (非
切削参数选择擦线);需指定面边界。
17 跟随周边:提高切削效率,切削稳定,提高加工质量
18 配置文件:完成侧壁和轮廓的铣削,切削区的轮廓有关
19 标准驱动:按完全刀轨和边界产生不进行任何的修改,容
易产生过切
20 摆动:滚动切削方式避免大吃刀量产生的断刀现象,用
于高速铣加工,保证等量的切削
21 切削参数:切削顺序(层优先,适合加工薄壁形型腔;
内外公差越小则精度越高
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22 加工有岛屿的几何体,部件几何体边界应选择两次应注意
材料内部外部等。
23 产生过切现象:选择非切削移动(进刀类型擦铣开放区域
与进刀类型相同)
23 设置退刀距离:非切削移动(传递与快速)→非切削移动
(传递类型,最小安全距离Z)→区域内(传递类型,前一平
面)
24 切削模式:跟随周边就是按照边界或者最大轮廓的外形来
走的一种方式,轮廓指的是只走他的外形不挖其他的地方就
相当于走等高,跟随部件指的是刀路是沿着部件的形状来加
工的
25 切削模式→策略→延伸刀轨:可用于处理未切削的残余部
分
26 深度优先有助于提高刀具的切
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