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水泥搅拌桩施工方案 水泥搅拌桩冬季施工方案 1 - 水泥搅拌桩冬季施工方案 目 录 2.5主要工程数量 表1 主要工程数量统计表 序号 位置 主要处理措施 平均处理长度 平均处理高度 平均处理宽度 桩长 桩径 间距 桩顶标高 砂或碎石垫层厚度 水泥搅拌桩 L(m) H(m) B(m) L(m) D(m) a/b(m) (m) (m) 根 总长（m） 1 跨线桥桥头处理 路基下 40.0 4.32 28.0 10 0.50 1.5/1.5 2.34 0.50 2418 24180 3施工准备 3.1人员准备 项目部冬季施工生产领导小组如下： 3.2技术准备 （1）以确保施工质量及生产安全为前提，制定施工技术方案(措施)或专项方案及技术交底。 （2）合理施工部署(进度安排)，加强施工人员技术培训(测温人员)，合理安排劳动力计划、保温材料计划，强调施工操作要点、质量控制要点及检测项目。 （3）做好对施工用水进行加热的技术准备，加热设备采用加热棒进行加热，加热棒数量依据现场室外实际温度进行添加。 3.3施工材料准备 水泥浆采用325#普通硅酸盐水泥拌和而成,要求新鲜无结块,入罐时经筛网过筛,最大粒度不超过5mm,不含有纸屑、塑料布、石子等杂质。其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用。运到工地的加固料（水泥），应对水泥质量进行抽样检验，抽样试验频率根据甲方及监理工程师意见定，每批量100吨做1组。试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。 3.4机具准备 名称 规格与技术性能 用途 数量 搅拌桩机 PH-5A型,加固深度≤18.5m,成桩直径≤700mm,钻机转速27.0~80.6r/min,提升速度0.57~1.70m/min,液压步履,纵向1.2m,横向0.5m,接地比压≤0.027N/m㎡；电机功率45KW,重量8t 钻孔、喷浆、搅拌 （配两台发电机） 3台 水泥罐 容量1.3M3,设计压力0.6MP, 拌浆机，旋转供料器、电子计量系统。 贮存浆料和加压输送 3个 加热棒 5kw 对施工用水加热 15个 水泵 1.5kw 抽取施工用水 6台 柴油发电机 50kw 进行水发电加热 3台 拟增加2套机械设备组织施工生产任务，每套设备主要机具包括：搅拌桩机、配套水泥罐及喷浆系统、加热装置（加热棒）等。搅拌桩机由液压机步履底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成。 表2 搅拌桩施工主要机具规格与技术要求 3.5施工注意事项 （1）水泥搅拌桩施工前应根据被加固土的性质及单桩承载力要求，确定水泥掺入比。水泥掺入比一般在15％～18％之间，且不能低于55.0Kg/m。 （2）每个工点施工前必须先打不少于3根的工艺试验桩（位置选择在桥头密集段的边坡范围），以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数，其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度等。一般情况下，水灰比为0.5:1；钻进、提升时管道工作压力0.1～0.2MP，喷浆时管道工作压力0.4～0.6MP；钻进速度≤1.0m/min，提升速度≤0.5m/min。 （3）按照设计图表的要求进行施工放线、确定桩位，并对场地进行大致整平。 （4）搅拌机具运至现场后进行安装调试，待转速、压力及计量设备正常后就位。 （5）项目部必须根据试桩得到的最佳灰浆稠度、工作压力、钻进及提升速度等技术参数，制定质量控制措施及施工组织设计（包括打桩顺序），上报监理工程师批准后方可开工。 4冬季施工基本技术要求 4.1冬季施工的定义 当室外日平均气温连续5天低于5℃时或最低气温低于-3℃时，即进入冬季施工，需要采取冬季施工措施。 4.2水泥浆施工要求 （1）搅拌水泥浆前，应先经过热工计算，并经试拌确定水需要预热的最高温度，保证水泥浆的入模温度不低于5℃。水泥可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。 （2）当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不宜高于80℃。 （3）水泥浆的搅拌容器应有保温设施。 （4）定期检测水、水泥加入搅拌机时的温度，以及水泥浆搅拌、喷浆时的环境温度，每一盘水泥浆至少检测1次。 5施工工艺 5.1工艺流程 图1 水泥搅拌桩施工工艺框图 施工准备 ↓ 放线定位 ↓ 钻机就位 ↓ 调平机身 ↓ 钻进 ↓ 达设计深度停钻 ↓ 边喷浆、边搅拌提升预定的