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家具生产工艺流程 我国家具生产工艺的发展 70 年代是传统工艺手工作坊； 80 年 代是工艺技术改革期，从手工作坊过度到机械化大批量生产期； 90 年代是工艺技术发展期，市场品牌竞争日益激烈； 21 世纪是设计、 工艺、服务及如何满足个性化需求； 家具生产工艺分类 家具生产工艺按产品不同可分为： 实木家 具生产工艺； 板式家具生产工艺； 金属家具生产工艺； 软体家具 生产工艺； 其他（玻璃、石材等）家具生产工艺。 生产过程与工 艺过程 凡是与将原材料制成产品相关的过程的总和，也就是从生产 准备工作开始，直到把产品生产出来为止的全部过程，称为生产过 程。 通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原 材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称 为工艺过程。 工艺过程是生产过程中的基本生产部分。 工艺过程 的构成 根据加工特或加工目的的不同，家具生产工艺过程又分为若 干工段。 板式家具生产工艺包括三个工段： 机械加工工段； 油漆 加工工段； 包装加工工段。 工段与工序 工艺过程各工段又都是由 若干个工序组成的。 一个（或一组）工人在一个工作位置上对一个 或几个工件连续完成的工艺过程的某一部分操作称为工序。 工序是 工艺过程的基本组成部分。 一、机加工工艺 机加工工段包含以下 工序： 贴面（裁料、拼缝、拼花、过胶、热压) 开料（电子锯、裁 板锯、推台锯、排锯) 冷压（拼架、过胶、组胚、冷压) 裁边（推台 锯、双头锯) 封边（直封边、曲封边、异型封边、包边) 钻孔（六 排钻、三排钻、单排钻、台钻、手电钻) 实木/异型加工（推台锯、 带锯、立铣、花槽机、开槽锯、平刨、压刨、砂光、锣机) 二、油 漆加工工艺 油漆工段包含以下工序： 补灰 砂磨（白坯) 喷底漆 干 砂（漆膜) 执色 喷面漆 修边 （抛光) 三、包装加工工艺 包装工段 包含以下工序： 修边（修边、打磨、清洁、拖色) 安装（预埋件、 装饰件、五金配件、商标) 组装（局部组装、成品组装 ) 试装（备 料、组装、调试检查、拆装) 备料（板件备料、配件备料) 包装（备 料、点数、叠放、保护、封箱) 运输 十件叠放法 什么是“十件叠放 法” 十件叠放法的分类： 前后错位法 ；左右错位法 ；前后左右 错位法 。 十件包装法 什么是“十件包装法” 十件包装法的步骤： 1、 看图确认 ； 2、分类清点 ； 3、对位摆放 ； 4、十件错位 ； 5、 开始打包 ； 6、确认无误 。 注意事项 在“十件”打包过程中，如 遇下班或其它原因（如上厕所、领材料、请假、换人、参加其它临 时工作等）而未把十件打包完的，则在继续打包前应认真检查剩下 部件和材料的数量、质量及摆放等，否则在包装人员离开工作位时 有较多的不可控因素而造成错误出现。 其他家具生产工艺 其他类 型家具生产工艺简述： 实木家具生产工艺； 金属家具生产工艺； 软体家具生产工艺； 玻璃、石材家具生产工艺。 实木家具生产工艺流程 一：备料 1 ．板材干燥，将木材的含水率控制在 8%~10% ，没有干燥过的木 材一般含水率在 50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等 现象。 2 ．平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。 3 ．选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗 用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等； 内部用料指用在制品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常使用 情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时 注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。 4 ．粗刨，给毛料板材定厚。 5 ．风剪，毛料板材修整长度