后压浆施工方法.pdfVIP

钻孔灌注桩后压浆施工 一、 施工准备: 根据工程进度和施工现场条件，合理的配备施工机械设备,科学的 组织施工人员，充分了解工程地质情况，为工程正常顺利施工打好基 础. 二、 施工机具： 序号 名 称 型 号 单位 数量 备 注 1 注浆泵 3SNS 台 4 根据图纸 2 水泥搅拌机 YJ—340 台 4 工程量和 3 输浆管 DN25 米 400 进度要求 4 压力表 16MPa 块 8 另行增加 5 高压阀门 16MPa 个 8 设备 三、 施工人员组织： 施工技术、管理人员由项目部统一管理安排工作，根据施工进度、 施工现场条件，以满足业主工期要求增加人员和设备 序号 工 种 职 责 范 围 人 数 1 司泵员 注浆泵施工操作 8 2 搅拌工 水泥搅拌、控制水灰比 16 3 压浆操作员 压浆管连接、控制压浆情况 16 4 机械工 施工机械维修及保养 16 四、 施工工艺流程 ： a。制作钢筋笼设置压浆导管—检查压浆导管及质量———→ b。起吊沉放钢筋笼安装压浆阀—检查压力阀质量———→c.灌注混 凝土-检查压浆导管状态--—→d.配置水泥浆实施压浆 五、 在注浆过程中，采用“三控”办法进行控制： A。、注浆量的控制.桩底水泥达到1。2t,桩侧水泥达到0。8t。无 论注浆压力高低即停止注浆。 B。、压力控制.桩底压力不超过去3Mpa，达到以上压力，注浆量 不满足设计要求时采用稳压间隔式注浆工艺，稳压净置间隔时间不小 于10分钟，仍注不进时可终止注浆。 C、桩体上抬量控制.桩体上抬量控制不得大于3mm. 注浆材料为素水泥浆,使用P.S42.5级水泥，水泥掺量20%。 六、注浆管的制作及安装： 1、压浆导管上、下两端均套丝，下端安装压力阀,上端安装管箍 并用丝堵封好. 2、压浆导管采用DN25 钢管加套管焊接，焊接时要连续密闭，要 保证焊缝饱满均匀不得有夹渣、气孔、空隙等要经过检查，确认符合 要求方可使用。 3、压浆导管与钢筋笼主筋固定在一个层面，采用相同方式固定。 4、 吊放钢筋笼时不得反复冲撞孔底，必须避免压浆导管漏水或弯 曲，以确保压浆通畅. 5、 注浆前也要用清水检试管路，以保证注浆管路畅通。 6、在洗通注浆管路后，待砼灌注7—10天，方可进行桩底、桩侧 注浆，在满足要求时，才能停止注浆。 7、 后压浆施工管理 ： 1 )掌握后压浆最佳时间，一般在成桩后 7 —10 天进行。 2 )后压浆时必须有技术员进行技术指导和监测。 3 )后压浆施工时要严格按照批复的施工方案进行。 4 )后压浆时要认真做好原始记录，压浆桩位、时间、压浆技术参 数及需说明的问题。 8、后压浆质量控制： 压浆导管进场必须检查导管的外观、质量保证“三证”齐全；导 管存放严格保管好，以免对导管破坏不利于压浆施工。 使用的水泥必须 “三证齐全,现场取样、送检必须在甲方或监理指 导下进行,试验合格后方可使用。 本工程使用水泥强度等级不低于 42.5 级,水泥掺量 20 ％. 注浆作业宜于成桩 2d 后开始；不宜迟于成桩 30d 后。 桩底注浆水