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大型建筑空调及照明配电系统现场检测方案 1 风口风量 （1）对矩形风口，采用风口风量罩法测量，直接在送风口通过风量罩测得风量； （2）对于条缝形风口或格栅式风口，采用风口风速法测量。 （3）对于风管内风量的测量，测量截面应选择在气流较均匀的直管段上，并距局部阻力管件管径上游4倍以上，下游1.5倍以上的位置。对于现场检测条件特殊时，可以酌情增加测点。 （4）抽检数量按风管系统总数量抽检10%，且不得少于1个系统。 2 系统总风量 （1）系统总风量一般采用皮托管并配以测压仪器（一般用微压计）或采用毕托管、压力传感器、数据采集仪、PC电脑来测定； （2）当管内风速小于4m/s时，可视情况采用热球式风速仪或叶轮风速计测量系统总风量。对于现场检测条件特殊时，可以酌情增加测点。 （3）抽检数量按风管系统总数量抽检10%，且不得少于1个系统。 3 室内温湿度 室内温湿度采用温湿度计对空调房间进行现场检测，抽检数量按房间总数的10%确定。室内温湿度测点的确定和要求如下表所示： 表3-2 室内温湿度监测点的确定和要求 室内面积（A） 测点 数量 测点布置原则 备注 A＜16 1点 室内中央 测点应离开外墙表面和热源不小于0.5m，离地高度0.8～1.6m。 16≤A＜30 2点 室内对角线三等分，其两个等分点作为测点 30≤A＜60 3点 室内对角线四等分，其两个等分点作为测点 60≤A＜100 5点 室内两对角线上梅花设测点 A≥100 ＞5点 每增加20～50增加1～2个测点均匀布置 4 吊顶式新风处理机性能检测 对机组的水流量、进出水温差进行检测。水流量采用超声波流量计测试，测点布置于组合式空调机组出水管或者进水管的直管段上，最好距上游局部阻力构件的10倍管径，距下游5倍管径处。当现场条件不具备时，将根据现场实际情况确定流量测点的具体位置。当测试状态稳定后，开始进行测量和记录，每隔5min记录一次数据，连续记录60min，取每次读数的平均值作为空气处理机组流量测试的测定值。 采用温度传感器、数据巡回检测仪和PC电脑测试进出水温差。当被检测系统预留安放温度测试仪器位置时（或可将原来系统中的安装的温度计暂时取出以得到放置检测温度传感器的位置），可将温度传感器探头放入其中，测量水温； 当不能提供安放温度测试仪器位置时，可采用温度传感器探头测量供回水管外壁面的温度。测量时应先将管壁外表面的防锈层磨光滑平整，在管壁表面均匀涂一层凡士林，并在测量位置覆盖保温材料，保证温度探头和水管管壁的充分接触； 如果设备自带温度显示和记录功能，可以采用其自带的温度记录设备读数作为水温度的检测值。但要能够确保其自带的温度记录设备测量误差满足测量要求。 注：当机组采用变频控制时，测试要将机组电动阀调整至全开状态。 5 冷却塔性能检测 对冷却塔的进出塔水温、水流量、噪声、电机功率及效率进行现场测试。 ⑴ 检测内容 进出塔水流量、进出塔水温、噪声、电机功率、效率 ⑵ 检测依据 《玻璃纤维增强塑料冷却塔 第1部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB7190.1 《冷却塔验收测试规程》CECS118 《给排水用超声波流量计》CJ/T3063 《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定-工程法》GB9068 中国工程建设标准化协会标准《冷却塔测试规程》 ⑶ 进出塔水温检测 检测仪器、设备装置主要包括温度传感器、数据巡回检测仪、PC电脑。 当被检测系统预留安放温度测试仪器位置时（或可将原来系统中的安装的温度计暂时取出以得到放置检测温度传感器的位置），可将温度传感器探头放入其中，测量水温； 当不能提供安放温度测试仪器位置时，可采用温度传感器探头测量供回水管外壁面的温度。测量时应先将管壁外表面的防锈层磨光滑平整，在管壁表面均匀涂一层凡士林，并在测量位置覆盖保温材料，保证温度探头和水管管壁的充分接触； 如果冷却塔自带温度显示和记录功能，可以采用机组自带的温度记录设备读数作为水温度的检测值。但要能够确保机组自带的温度记录设备测量误差满足测量要求。 ⑷ 进出塔水流量 用湿度传感器、数据巡回检测仪、PC电脑连续测量温度值。用超声波流量计检测进出塔水流量。参照中国工程建设标准化协会标准《冷却塔测试规程》6.4、6.5和6.9执行。 ⑸ 噪声测试 在冷却塔进风口处两个以上不同方向布置测点，利用精密声级计在距地面高度取1.5米处进行测量。 ⑹ 冷却塔效率的检测 用温度传感器、数据巡回检测仪、PC电脑连续测量冷却塔进水温度（℃）、冷却塔出水温度（℃）、环境空气湿球温度（℃），按照下式计算冷却塔的效率： 100％ （式3-1） 式中： －冷却塔效率（％）； －冷却塔进水温度（℃）； －冷却塔出水温度（℃）； －环境空气湿球温度（